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壓縮空氣可以在整個(gè)的加工處理循環(huán)過程中使用，它可以程序化地按照工藝要求，通過氣動(dòng)閥門進(jìn)行自動(dòng)加壓與減壓，確保其鍋內(nèi)壓力設(shè)定值。

處理流程：

  當(dāng)門被關(guān)閉并鎖緊的時(shí)候，這種預(yù)先編程的過程循環(huán)有如下階段組成： 

     蒸汽直接注入熱水罐加熱，熱水加熱到需要的溫度。

  上鍋熱水通過大流量水泵快速注入到下鍋直至浸過產(chǎn)品，循環(huán)泵開始啟動(dòng)，溫度和壓力是通過自動(dòng)閥門來控制蒸汽、壓縮空氣與減壓。

     溫度和壓力是通過自動(dòng)來控制蒸汽、壓縮空氣與減壓，這樣能達(dá)到高的殺菌溫度。

  殺菌工藝用水通過大流量水泵從帶孔的管道均勻噴淋并進(jìn)行左右方向來回切換循環(huán)，達(dá)到理想的溫度分布。

  溫度通過自動(dòng)的蒸氣閥被控制在+/-0.5℃

  壓力通過壓縮空氣進(jìn)氣口與排氣閥被控制在+/-0.01KG

回水、微冷卻：

    微冷卻的目的是為了避免溫度突然下降或受到熱沖擊，避免容器的損壞（如玻璃罐、塑料容器，金屬罐等)。

  通過大流量水泵把水快速倒回?zé)崴?，向鍋?nèi)緩慢注入冷卻水進(jìn)行產(chǎn)品的微冷卻，這樣避免了由于溫度與壓力的突然下降而引起的容器損壞。

壓縮空氣通過預(yù)先設(shè)定的壓力分布來進(jìn)行控制。

全冷卻：

    全部冷卻是通過注入冷水，經(jīng)過與熱產(chǎn)品混合后排出鍋內(nèi)，這樣能夠達(dá)到快速的冷卻，同時(shí)壓縮空氣會(huì)按照預(yù)定的壓力曲線來自動(dòng)的控制。

排水、結(jié)束：

    產(chǎn)品被冷卻到預(yù)定的溫度后將工藝罐多余的水排掉，釋放剩余的壓力，發(fā)出結(jié)束信號，操作員可以打開門。