更新時(shí)間:2019-07-30
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內(nèi)銷級(jí)產(chǎn)品數(shù)量:
10 套有效期:
長期有效中央廚房自動(dòng)化升級(jí)改造整體解決方案
隨著時(shí)代的發(fā)展,中國進(jìn)入了中央廚房時(shí)代!近幾天,涌現(xiàn)現(xiàn)出一大批中央廚房,有學(xué)生營養(yǎng)餐中央廚房,凈菜加工中央廚房,團(tuán)餐中央廚房,餐飲連鎖中央廚房等。它們都是因時(shí)代需求應(yīng)運(yùn)而生,但通過幾年的發(fā)展應(yīng)用,一些迫切需要解決的問題一直困擾著這些中央廚房,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、用工數(shù)量大,一個(gè)大點(diǎn)的中央廚房,用工動(dòng)輒200-300人,員工不好招,招業(yè)也不好管理且用工成本太高。
2、生產(chǎn)設(shè)備單機(jī)化,不能流水線作業(yè),效率低下;設(shè)備買了不少,但多為單機(jī)設(shè)備,只能完成單項(xiàng)工作,不能連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行,生產(chǎn)效率極大的降低。
3、人為操作過多,產(chǎn)品品質(zhì)的一致性不能很好的保證,今天炒的菜和明天炒的菜口味和色澤不一樣,直接影響企業(yè)品牌的樹立。
針對(duì)以上問題,河北世軒科技經(jīng)過多年努力創(chuàng)新,現(xiàn)推出了中央廚房自動(dòng)化整體解決方案,從根本上解決困擾企業(yè)的難題。
中央廚房自動(dòng)化整體解決方案的設(shè)計(jì)理念:
(1)選用先進(jìn)、可靠的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,生產(chǎn)過程盡量地連續(xù)化和機(jī)械化。
(2)采用先進(jìn)可行的工藝指標(biāo),在能達(dá)到該工藝指標(biāo)的前提下,盡量縮短工藝流程綜合路,減少輸送設(shè)備。
(3)充分利用原料,在獲得高產(chǎn)品得率和保證產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的同時(shí),盡量做到綜合利用。
(4)要考慮加工不同原料和生產(chǎn)不同產(chǎn)品的可能性。
(5)要考慮加工同原料和生產(chǎn)不同產(chǎn)品的可能性。
(6)保證安全生產(chǎn),工藝過程要配備較完善的控制儀表和安全設(shè)施,如安全閥、報(bào)警器、阻火器、呼吸閥、壓力表、溫度計(jì)等。加熱介質(zhì)盡量采用高溫、低壓、非易燃易爆物質(zhì)。
中央廚房自動(dòng)化整體解決方案由以下幾部分組成:
1、凈菜加工流水線:實(shí)現(xiàn)各類菜品的清洗、加工;
2、米飯自動(dòng)加工流水線:實(shí)現(xiàn)米飯的自動(dòng)清洗、熟化、扒松;
3、包子、饅頭自動(dòng)生產(chǎn)線:實(shí)現(xiàn)包子饅頭的自動(dòng)化生產(chǎn)加工;
4、炒菜生產(chǎn)線:實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投料、自動(dòng)炒菜、自動(dòng)出料的全程自動(dòng)化作業(yè);
5、盒飯分裝生產(chǎn)線:實(shí)現(xiàn)盒飯的自動(dòng)分裝、包裝;
6、自動(dòng)裝箱生產(chǎn)線:實(shí)現(xiàn)盒飯的自動(dòng)裝箱;
7、中央控制系統(tǒng):對(duì)以上各部分進(jìn)行集中控制,分析匯總相關(guān)數(shù)據(jù)。
世軒的中央廚房自動(dòng)化解決方案使用工數(shù)量由200人降低到20人;生產(chǎn)全部自動(dòng)化流水線作業(yè),產(chǎn)品品質(zhì)的一致性有了可靠的保證,生產(chǎn)效率提高了50%。
下面就世軒中央廚房自動(dòng)化整體解決方案的各部分做詳細(xì)說明介紹:
一、凈菜加工流水線
1、世軒-葉類蔬菜清洗線
用途:適用于切制后葉類蔬菜和長梗菜蔬菜,如白菜、生菜、油麥菜、豆角、蒜苗、芹菜等。
特點(diǎn)
1.滿足多品種蔬菜加工要求,切制長度1-80mm可調(diào)。
2.采用以水流噴沖角度變換沖刷懸浮混合物料與振動(dòng)瀝水去雜輸送的方式原理,
完成食品物料清洗過程中不受損傷,有效的清洗,雜質(zhì)分離,震動(dòng)瀝水輸送的生產(chǎn)目的。
3.清洗池底部設(shè)有泥沙沉淀槽,分離水流中泥沙、淀粉、雜質(zhì)、便于集中存儲(chǔ)、排放。
4.旋轉(zhuǎn)式接料車,省時(shí)省力減少浪費(fèi)。
5.可選配冰水機(jī)組 使食品物料保鮮,
可選配水箱除雜輥,有效去除水中細(xì)小的雜質(zhì)及蟲卵,毛發(fā)。
可選配凈水消毒裝置組,有效的去除物料及水中的農(nóng)殘。
可選配上轉(zhuǎn)籠,有效的過濾除雜質(zhì),蟲卵,毛發(fā),細(xì)小漂浮物及因菜酸,菜葉堆積的泡沫。
設(shè)備構(gòu)成:
雙工位粗切臺(tái)、一臺(tái)大型切菜機(jī)、一臺(tái)提升輸高機(jī)、兩臺(tái)連續(xù)式洗菜機(jī)、一臺(tái)振動(dòng)瀝水篩。
2、世軒-莖類蔬菜清洗流水線
用途:適用于切制后莖類蔬菜,如土豆、胡蘿卜等。
特點(diǎn)
1.滿足多種蔬菜、多種規(guī)格的加工要求。
2.采用以水流噴沖角度變換沖刷懸浮混合物料與振動(dòng)瀝水去雜輸送的方式原理,
完成食品物料清洗過程中不受損傷,有效的清洗,雜質(zhì)分離,震動(dòng)瀝水輸送的生產(chǎn)目的。
3.清洗池底部設(shè)有泥沙沉淀槽,分離水流中泥沙、淀粉、雜質(zhì)、便于集中存儲(chǔ)、排放。
4.旋轉(zhuǎn)式接料車,省時(shí)省力減少浪費(fèi)。
5.可選配冰水機(jī)組 使食品物料保鮮,
可選配水箱除雜輥,有效去除水中細(xì)小的雜質(zhì)及蟲卵,毛發(fā)。
可選配凈水消毒裝置組,有效的去除物料及水中的農(nóng)殘。
可選配上轉(zhuǎn)籠,有效的過濾除雜質(zhì),蟲卵,毛發(fā),細(xì)小漂浮物及因菜酸,菜葉堆積的泡沫。
設(shè)備構(gòu)成:
兩臺(tái)根莖去皮機(jī)、兩臺(tái)根莖切菜機(jī)、一臺(tái)提升輸高機(jī)、一臺(tái)連續(xù)式洗菜機(jī)、一臺(tái)振動(dòng)瀝水篩。
3、世軒-整顆蔬菜清洗生產(chǎn)線
用途:主要適用蔬菜有:大蔥、芹菜、菠菜、油麥菜、油菜、韭菜、香菜等,適合整棵涮或整棵炒制的蔬菜。
特點(diǎn):
1.采用連續(xù)式清洗,分段式水循環(huán),節(jié)水的同時(shí)避免污水二次污染。
2.加長汽浴清洗,可有效去除蔬菜根部的雜物,漂洗噴淋可保證蔬菜清洗干凈無死角。
3.整體采用快拆式設(shè)計(jì),組裝簡單快捷,方便清洗和運(yùn)輸。
4.清洗機(jī)與風(fēng)干機(jī)采用整體式鏈條,避免蔬菜在輸送過程中損壞。
5.導(dǎo)向鏈輪快拆式設(shè)計(jì),鏈條可向上移,可撤底清洗清洗池內(nèi)污垢。
二、米飯加工流水線
用途:自動(dòng)加工米飯,每小時(shí)可生產(chǎn)300kg。
1、SX-MFJ300米飯自動(dòng)生產(chǎn)線由大米提升機(jī),米倉,螺旋洗米機(jī),浸泡罐,計(jì)量灌裝,前輸送裝置,米飯炊燜機(jī),
后輸送裝置和翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)等構(gòu)成,具有安全、衛(wèi)生、高效、節(jié)能以及用工少等一系列特點(diǎn)。
2、大米提升機(jī),米倉,螺旋洗米機(jī),浸泡罐,計(jì)量灌裝,前輸送裝置,后輸送裝置和翻轉(zhuǎn)
扒松機(jī)等均采用304不銹鋼或高強(qiáng)度不銹鋼制造,滿足我國對(duì)食品機(jī)械的相關(guān)衛(wèi)生要求。
3、米飯炊燜機(jī),除個(gè)別零件因熱變形需采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼外,其余全部使用高強(qiáng)度耐熱
不銹鋼制造,從而確保米飯炊燜機(jī)在高溫工況下能正常工作。同時(shí)無銹蝕,不掉渣,不會(huì)污染米飯。
4、與米飯接觸的米飯鍋、扒松軸及擋板均采用優(yōu)質(zhì)特氟隆涂層工藝。輸送帶采用德國先進(jìn)工藝制
造的食品級(jí)耐高溫輸送帶,全方位保障米飯制作全過程安全、衛(wèi)生。
5、本機(jī)采用國際高端PLC可編程序控制系統(tǒng),即可保證在高效的自動(dòng)化程序下工作,亦可進(jìn)行簡單便捷的人工調(diào)控。
6、米飯炊燜機(jī)由三層米飯鍋輸送機(jī)構(gòu)構(gòu)成,一層炊飯,二、三層燜飯,高效利用能源,使能源利用更合理,能源消耗更低。
7、SX-MFJ300米飯自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為300Kg/小時(shí)(干米),每鍋米飯間隔90秒,
每鍋裝大米7.5Kg,水10.5Kg,全過程生產(chǎn)用工僅3人,使人工成本更低。
產(chǎn)品參數(shù):
名稱 |
外形尺寸 |
生產(chǎn)能力 |
電壓功率 |
燃?xì)夂牧?/span> |
耗水量 |
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大米提升機(jī) |
1620*840*3000mm |
800Kg/h |
380V 0.75Kw |
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米倉 |
1000*1000*2700mm |
800Kg |
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SX-XM600螺旋洗米機(jī) |
1500*840*1270mm |
300Kg/h |
380V 1.87Kw |
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1.5T/h |
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SX-QT600自動(dòng)計(jì)量浸泡充填機(jī) |
2000*2400*3500mm |
300Kg/h |
380V 0.5Kw |
|
1.5T/h |
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前輸送裝置 |
2400*1000*600mm |
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380V 1.65kw |
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米飯炊燜機(jī) |
6000*1600*2250mm |
40鍋/h |
380V 6Kw |
200000Kcal/H |
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后輸送裝置 |
2000*1000*800mm |
|
380V 0.55kw |
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翻轉(zhuǎn)扒松機(jī) |
1500*1200*1400mm |
40鍋/h |
380V 1.3kw |
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SX-XG120洗鍋機(jī) |
4400*1000*1200mm |
40鍋/h |
380V 3.55kw |
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1T/h |
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米飯鍋 |
700*333*235mm |
18kg/鍋 |
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運(yùn)鍋車 |
1521*650*1946mm |
18個(gè)/車*2車 |
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運(yùn)鍋蓋車 |
686*798*1800mm |
32個(gè)/車 |
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整條生產(chǎn)線 |
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SX-MFJ300米飯線 |
17800*2400*3500mm(不加洗鍋機(jī)17800*4200*3500mm(加洗鍋機(jī)) |
300kg/h |
380V 16.17kw |
200000kcal/H |
4T/h |
三、包子饅頭生產(chǎn)線
SX-788型包子流水線由壓面機(jī)、分割整形連接機(jī)、面團(tuán)成型主機(jī)、給餡機(jī)、捏花機(jī)、切臺(tái)、自動(dòng)擺盤機(jī)組成??蓮椥宰兓a(chǎn)線(即搭配不同外圍配備,就可生產(chǎn)不同之產(chǎn)品)
用途:包子(肉包、菜包)、饅頭、花卷、豆沙包、荷葉餅;酥餅、 餡餅等。
特點(diǎn)
1.外圍配備采模塊化設(shè)計(jì),可270度隨意變化。
2.不破壞面皮組織、不發(fā)熱。
3.另具有同步調(diào)速功能操作更加簡單,產(chǎn)品重量、品質(zhì)穩(wěn)定,包子成品誤差更低。
4.可彈性變化生產(chǎn)線(即搭配不同外圍配備,就可生產(chǎn)不同之產(chǎn)品) 。
5.可更換多組刀具以生產(chǎn)多樣化之產(chǎn)品 。
6.規(guī)格長度大小可調(diào)整設(shè)定
7. 產(chǎn)能:(需視產(chǎn)品重量) 捏斷產(chǎn)品:1000~7200個(gè)/每小時(shí) 1000-12000個(gè)/小時(shí)(切斷)
產(chǎn)品重量范圍:大款:產(chǎn)品(45g-130g),小款: 產(chǎn)品(25g-70g),皮餡比例最大1:1。
名稱 |
外形尺寸 |
電壓/功率 |
機(jī)重 |
SX-BM630自動(dòng)連續(xù)壓面機(jī) |
1600*1100*1400mm |
380V/3.2kw |
150kg |
SX-BM631分割整形連接機(jī) |
3200*650*1100mm |
380V/3kw |
330kg |
SX-BM180面團(tuán)成型主機(jī) |
3150*690*1500mm |
380V/5.56kw |
740kg |
SX-BM60分離式給餡機(jī) |
510*730*1450mm |
380V/0.75kw |
96kg |
SX-BM58分離式捏花機(jī) |
1350*780*730mm |
380V/2.5kw |
110kg |
SX-BM10分離式切臺(tái) |
2250*600*1380mm |
380V/1.5kw |
150kg |
SX-BZ58自動(dòng)擺盤機(jī) |
1550*1820*1680mm |
380V/1.5kw |
465kg |
四、炒菜生產(chǎn)線
炒菜生產(chǎn)線是整個(gè)中央廚房自動(dòng)化解決方案的核心,炒菜是由這個(gè)環(huán)節(jié)完成的,炒菜機(jī)器人的應(yīng)用使炒菜工作完全由機(jī)器代替,世軒炒菜事業(yè)部專業(yè)研發(fā)的大型炒菜機(jī)器人,配合自動(dòng)上料裝置,可實(shí)現(xiàn)炒菜車間的無人化運(yùn)行。關(guān)鍵的一點(diǎn),世軒與國內(nèi)特級(jí)廚師合作研發(fā)了新一代的調(diào)味油汁及調(diào)味醬料汁,徹底顛覆了原有的炒菜模式,實(shí)現(xiàn)了炒菜標(biāo)準(zhǔn)化,全自動(dòng)化。
設(shè)備構(gòu)成:
炒菜機(jī)組、投料機(jī)組、輸送系統(tǒng)、料倉清洗系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)。
五、盒飯分裝生產(chǎn)線
該部分實(shí)現(xiàn)盒飯的自動(dòng)分裝功能,由先進(jìn)的盒飯分裝生產(chǎn)線代替原來的人工分裝模式,連續(xù)式流水線作業(yè),系統(tǒng)與炒菜生產(chǎn)線及米飯生產(chǎn)線自動(dòng)無縫銜接,接收炒菜生產(chǎn)線及米飯生產(chǎn)線上的來料,自動(dòng)實(shí)現(xiàn) 落餐盒-米飯裝填-塊狀菜品裝填-葉類菜品裝填-單獨(dú)大塊物品裝填(雞腿、排骨等)-自動(dòng)蓋蓋等幾個(gè)工序。生產(chǎn)速度快,效率高!
六、自動(dòng)裝箱生產(chǎn)線
自動(dòng)裝箱生產(chǎn)線完成盒飯的自動(dòng)裝箱功能,由輸送線,裝箱機(jī)構(gòu)成,采用世軒自主研發(fā)裝箱機(jī)器人,快速高效的完成盒飯的裝箱操作,工藝流程如下:
理料輸送-箱子(盒子)輸送-自動(dòng)裝箱-自動(dòng)封箱-打碼(可追溯)-輸送至成品區(qū)
七、中央控制系統(tǒng)
整個(gè)中央廚房由MES(Manufacturing Execution System)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)控制,可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過程,記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備,產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析,就能通過系統(tǒng)報(bào)表實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況,以及產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況,這樣讓整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化。企業(yè)的管理人員,無論何時(shí)身處何地,只要透過Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運(yùn)籌帷幄,遠(yuǎn)在國外的客戶當(dāng)然可以來關(guān)心他們的訂單進(jìn)度、產(chǎn)品品質(zhì)。。
世軒商廚為您提供:
1、實(shí)時(shí)吸收國際新技術(shù)并加以本土化,為您提供性能穩(wěn)定、技術(shù)先進(jìn)的設(shè)備。
2、認(rèn)真考察及整合中央廚房項(xiàng)目相關(guān)配套設(shè)備供應(yīng)商,為您提供中央廚房“交鑰匙”工程。
3、積極整合業(yè)內(nèi)專家團(tuán)隊(duì),為您提供運(yùn)營管理咨詢等增值服務(wù)。
4、充分考慮客戶實(shí)際情況,結(jié)合專家意見及世軒多年的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為您量身定制規(guī)劃設(shè)計(jì)方案。
5、持續(xù)完善自身工程及售后服務(wù)體系,為您提供嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜藛T操作培訓(xùn)、完善的工程售后服務(wù)體驗(yàn)。