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              首頁 » 產(chǎn)品庫 » 裝袋機

              食用菌混料全自動裝袋流水線

              產(chǎn)品等級:
              產(chǎn)品數(shù)量:
              參考價格:面議 
              貨幣單位:元
              發(fā)布時間:2015-12-17
              有效期:長期有效

              產(chǎn)品介紹


              用1

              一、設備說明

              1.1  設備用途

              自動套袋裝袋機可廣泛應用于杏鮑菇、草菇、雞腿菇、金針菇、黑木耳等食用菌(雙孢菇除外)培養(yǎng)料的裝袋操作。

              1.2  設備技術參數(shù)

              外形尺寸:  1800*1000*1950 單位 mm

              重    量:   615KG

              壓縮空氣:  0.5~0.6Mpa   需要配置0.9立方排氣量的空壓機和0.2立方的儲氣罐。

              生產(chǎn)效率:  1000~1200袋

              電    源:  3相5線380V   電源線3*2.5+2*1mm2(設備通電使用前必須安全接地)

              1.3  設備安裝

              設備安裝時注意調節(jié)各地腳的高度使設備保持水平。定位好后必須將機器移動萬向輪的剎車片壓住,防止設備跑位。安裝地點應注意設備操作、維護和修理的必要空間。

              二、操作使用說明

              2.1  運行準備

               請連接好3相5線380V的電源線,并確定設備可靠的接地。接通壓縮空氣,請確保0.5~0.6的氣壓。合上電源空氣開關,電控箱面板的觸摸屏啟動,觀察觸摸屏的自動界面上的故障欄是否顯示故障,若沒有顯示故障,設備準備完畢。(若顯示故障,請根據(jù)提示欄的方法,處理好故障后,按故障復位按鈕,將故障復位)。

              2.2  手動操作

              將電控箱上的“自動/手動”旋鈕,旋在手動位置。觸摸屏系統(tǒng)進入手動狀態(tài),根據(jù)所需要操作的機構,對應觸摸屏的手動按鈕,進行手動操作。(按一次接通,再按一次斷開。)在操作完手動后,要檢查確定手動操作的機構已經(jīng)回位,否則自動操作時會產(chǎn)生故障!  備注:(觸摸屏按鈕接通時綠色,斷開時紅色)

              例:手動轉盤按下手動轉盤按鈕,轉盤旋轉一個孔的距離自動停止。若按住不放,轉盤一直旋轉,直到松開按鈕,轉盤自動定位后停止。

              2.3  自動操作

              將電控箱面板的“自動/手動”旋鈕打在自動位置,觸摸屏進入自動界面。觀察{故障欄}是否有故障顯示,若出現(xiàn)故障信息,請根據(jù)故障欄下面的{信息窗口}所提示方法,處理故障源,處理好后按自動界面的“故障復位”恢復正常狀態(tài)。請確定電控箱上的“自動/手動”旋鈕,旋在{自動}位置。再按“自動運行”按鈕,系統(tǒng)自動運行。

              設備動作流程:       

              Y21吸袋缸自動回位一次,X5吸袋缸上傳感器燈亮。

                           ↓→        →        →        →

              Y5吸袋缸下降吸袋,0.6秒后自動回位。               ↓

                           ↓                         轉盤自動旋轉一個工位             

              X5吸袋缸上位,Y6推袋氣缸將吸袋缸推平               ↓

                     ↓                           X13有袋檢測傳感器檢測到袋子

              Y5和Y23左右吸袋缸同時推出,                      ↓

              延時0.5秒后各收回一半。                 微電腦計算下料工位       

                           ↓                                     ↓

              Y11和Y12上、下抓袋缸下降               Y2、Y3絞龍旋轉裝料,裝料高

              ↓                            度由觸摸屏的(參數(shù)界面)的

              Y13抓袋爪張開抓袋,                    絞龍時間決定。

              ↓                        Y16壓料氣缸下降壓料,壓料時間

              Y5、Y23左右吸袋缸收回,             及脈沖次數(shù)由觸摸屏的(參數(shù)界面)

              ↓                         的壓料脈沖和次數(shù)及間歇時間決定

              同時Y12下抓袋缸復位                             ↓

                      ↓                              絞龍裝料完成自動停止

              Y14夾袋氣缸動作及推袋缸下降收回。           壓料缸動作兩次后回位  

                            ↓             ←              ←       ↓

                    上抓袋缸復位,→抓袋、絞龍、壓料完成后,轉盤自動旋轉一個工位。→反復之前的整個流程,直到停止命令輸入。

              停機操作:

              按電控箱上的“自動停止”按鈕,系統(tǒng)自動停止。

              按停止按鈕    系統(tǒng)開始停止程序,轉盤旋轉到停止位時,自動停轉盤。吸袋缸回位后,抓袋缸及夾袋缸做最后一次動作,推袋缸再回位。其它機構按停止后,立刻停止。

              2.4  指示說明

              接通電源,合上電源空氣開關后,觸摸屏啟動,表示系統(tǒng)電源正常。

              將電控箱面板的手動/自動旋鈕打在自動位置,觀察故障欄,檢查故障信息。

              自動界面的兩側有各個部件的指示燈,部件動作時指示燈會亮。備注:在自動狀態(tài)下,沒有按啟動按鈕前,不能亮燈。若有亮燈表示手動操作部件時,沒有關閉。必須關閉才能正常的自動運行。

              2.5  報警解除說明

              在觸摸屏的(自動界面)有故障報警欄,提示設備出現(xiàn)的故障信息。

              故障欄的下方有排除故障的提示欄,提示如何解除故障,出現(xiàn)故障時注意看提示排除故障。

              排除完故障后,請按觸摸屏的   故障復位   按鈕。系統(tǒng)恢復正常。

              2.6  安全操作說明

              開機前,請確認壓縮空氣的氣壓達到0.5~0.6Mpa的壓力。

              請確認設備已經(jīng)安全接地!

              第一次開機,請確認電機轉向??梢酝ㄟ^手動模式,試驗高壓風機的轉向,若出風口有大量的風吹出,電機為正轉。反之,出風口的風是反吸進去的,就是反轉。請調換電源相序。

              請確認觸摸屏的故障欄,沒有提示故障信息。

              準備好食用菌培養(yǎng)料和確認供袋盒內有袋子。整齊放置裝包的塑料袋,袋口朝機內側

              確認正常后,啟動設備運行。

              三、觸摸屏使用說明

              3.1  主窗口

              主窗口主要是介紹公司名稱和系統(tǒng)時間,以及進入其它窗口的路徑。

              3.2  自動界面

              自動界面提供設備自動運行的監(jiān)控作用。分布了各部件的狀態(tài)指示燈,生產(chǎn)效率表以及計數(shù)器,

              設備故障信息和排故的提示信息,設備運行中可以通過該界面了解設備的產(chǎn)能和產(chǎn)量。以及設備的當前狀態(tài),有助于更好地使用該設備。

              3.3  手動界面

              手動界面主要提供設備調試和校正的作用。手動界面分布了各部件的單獨操作按鈕,可以根據(jù)需要操作相應的部件。例:手動轉盤,在轉盤出現(xiàn)跑位時,可以通過手動運行轉盤,使轉盤自動恢復正常。   手動絞龍,在清理裝袋料箱時,按下手動絞龍,培養(yǎng)料自然清出。  手動吸袋、送袋、張袋、抓袋、夾袋等都是按順序排列的,主要作用是校正吸袋送袋的動作精度。

              計數(shù)復位按鈕,是用于自動界面的計數(shù)器清零的。為了防止誤操作,所以放在不同界面。

              3.4 參數(shù)界面  (客戶密碼:693764)退出時請按右下角的鑰匙按鈕

              參數(shù)界面主要提供壓料和裝袋的調整。壓料脈沖指壓料缸下降壓料的時間,壓料間歇時間指壓料缸返回的時間。擠壓次數(shù)指壓料缸下降壓料的次數(shù)。沖孔開關指用戶不需要用到?jīng)_孔時,將此開關按在,沖孔關閉的狀態(tài)。需要時按在沖孔開啟的狀態(tài)。

              四 、產(chǎn)品結構

              本產(chǎn)品由吸袋上袋機構、抓袋機構、套袋機構、裝料機構、沖壓機構、轉盤機構和電氣自動化控制系統(tǒng)組成。

              五 、調機提示

              5、1吸袋調整

               右吸袋缸收回時,吸風口要與自動供料盒平行,才能保證袋子的位置。推袋氣缸推出時,右吸袋缸要與左吸袋缸,兩個吸風口平行,才能保證吸袋時袋子張開平整。在張袋的過程中,左右張袋缸會停留在中間,此時兩個吸風口的距離要求在8~8.5厘米,保證袋子張開成方形。

              5、2抓袋調整

                在上、下抓袋缸下降時,用手動打開抓袋爪,此時抓袋爪的最大直徑點,要與兩個吸風口平行。

              5、3壓料調整

                如果袋子的高度規(guī)格不同時,請調整下壓料缸的高度,以保證下壓料缸能撐住料包。

                下壓料缸的高度會直接影響到料包底面的平整度。請調整下壓料缸距離袋子3厘米的位置。

                抱袋的松緊可以控制料包的松緊度,抱袋越松料包越緊。抱袋越緊料包越松。

                上壓料缸由觸摸屏的參數(shù)界面控制,可以根據(jù)需要調整壓料時間和次數(shù)。正常為兩次。

              5、4  夾袋機構

                夾袋機構由夾袋桿和夾袋彈簧組成,如果在袋子沒有被拉稀的情況下,而袋子沒有夾住,導致滑落時,請檢查夾袋桿中間的支撐板輪,支撐板輪與夾袋桿必須要有1~2毫米的間隙,才能夾緊袋子,如果沒有間隙,可以適當?shù)哪サ魥A袋桿與支撐板輪的接觸點,使它們有2毫米的間隙。如果,支撐板輪與夾袋桿有間隙,請換掉夾袋彈簧,因為彈簧用久后會疲軟。

              六、維護與保養(yǎng):

              1、長時間使用之后,要檢查螺絲是否松動,若有松動應及時旋緊。

              2、夾袋機構的松緊和間隙也要根據(jù)實際的使用情況定期檢查。

              3、無緊急情況停機,請勿直接按急停按鈕或切斷電源,以保證設備正常運行。

              4、每班使用完后,在斷電的情況下用鏟子清除料倉璧上附著的培養(yǎng)料,然后再將它們裝袋或者用絞龍送出。還應清理裝袋機機架上的粘附物,用壓縮空氣沖洗氣路各個元器件。

              5、氣動三元件的油杯要加三分之一的變壓器油,電磁閥及氣缸潤滑用。延長使用壽命。

              七、常見故障及排除方法

              故障現(xiàn)象

              排除方法

              袋子無法被吸上去

              清潔兩個吸袋口

              抓袋高度太低或歪斜

              檢查兩個吸風口與抓袋爪的平行度

              夾袋夾不緊

              檢查夾袋機構

              壓料太松或者太緊

              調整抱袋機構

              下料太多或者太少

              調整絞龍運行時間

              八、易損件清單

              氣缸   電磁閥  夾袋彈簧   

              九、電氣系統(tǒng)   (附件)

              電氣主回路原理圖

              PLC接線圖

               (附帶配件)彈簧 8條  袋盒2個  氣嘴6-M5 4個


              其它產(chǎn)品

              食用菌混料全
              智能袋裝食用
              智能螺旋式自
              全自動打孔貼
              沖壓式全自動

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