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　　工廠化育種――引進(jìn)當(dāng)今菌業(yè)界最先進(jìn)的液體菌種生產(chǎn)線，液體菌種具有純度高、活力強(qiáng)、繁殖快的特點(diǎn)，接種到培養(yǎng)料內(nèi)有流動(dòng)性好、萌發(fā)點(diǎn)多、發(fā)菌迅速等特點(diǎn)，木耳產(chǎn)量超于固體菌種的30%，可日產(chǎn)菌包3.2萬包，適用于標(biāo)準(zhǔn)化大規(guī)模生產(chǎn)。

    設(shè)施化栽培――建成標(biāo)準(zhǔn)化養(yǎng)菌大棚達(dá)到100棟，日光溫室10棟，出耳立體吊袋大棚14棟。養(yǎng)菌、催芽、出耳、晾曬等生長(zhǎng)全過程全部在溫室大棚內(nèi)進(jìn)行，提高了產(chǎn)量和品質(zhì)。

    標(biāo)準(zhǔn)化控制——裝袋：采用機(jī)械化拌料、裝袋生產(chǎn)線，裝出的每個(gè)袋，其含水量、均勻度、松緊度、高度、料面平整度都好于傳統(tǒng)的手工作業(yè)，培養(yǎng)出的食用菌菌包規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)一致；而過去手工作業(yè)對(duì)一些工藝工序要求（如水分等）只能憑借經(jīng)驗(yàn)估量，不準(zhǔn)確、沒標(biāo)準(zhǔn)、差異大。滅菌：采用高溫高壓滅菌方式，相對(duì)于傳統(tǒng)常溫常壓滅菌具有滅菌徹底、滅菌速度快、生產(chǎn)周期短等特點(diǎn)。冷卻：采用6臺(tái)大型空調(diào)輔助降溫，使菌包達(dá)到最佳的接種溫度。從冷卻開始到接種結(jié)束全部在凈化區(qū)內(nèi)，無菌條件下進(jìn)行。凈化區(qū)內(nèi)全部達(dá)到百級(jí)無菌環(huán)境，接種達(dá)到手術(shù)室級(jí)別無菌條件。

    資源化利用——以廢棄農(nóng)業(yè)秸稈（如玉米秸稈，豆秸等）作培養(yǎng)基料，生產(chǎn)過程沒有任何污染物排放，栽培后的培養(yǎng)基料（菌糠）用作生產(chǎn)火龍果的有機(jī)肥料和給火龍果溫室加溫的燃料，實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)資源循環(huán)利用和無害化處理。

    集約化經(jīng)營(yíng)——采取“公司+農(nóng)戶”運(yùn)作模式，示范帶動(dòng)周邊1000戶農(nóng)民種植黑木耳，每戶 1 萬袋，每戶年產(chǎn)0.5噸干耳，平均每戶增收1.5萬元。同時(shí)解決農(nóng)村剩余勞動(dòng)力就業(yè)400多人。公司為農(nóng)戶提供菌包和全程技術(shù)指導(dǎo)，產(chǎn)品公司統(tǒng)一回購，實(shí)現(xiàn)社會(huì)化分工、企業(yè)化管理、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營(yíng)、品牌化推廣，避免了一家一戶無序生產(chǎn)帶來的生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、效率低、質(zhì)量差、風(fēng)險(xiǎn)高、重復(fù)建設(shè)等問題。智能化管理——公司利用先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，在所有的養(yǎng)菌大棚和吊袋大棚安裝了空氣溫度、濕度傳感器、CO2濃度傳感器、視頻監(jiān)控?cái)z像頭及溫度、濕度、CO2控制系統(tǒng)，在溫室大棚中額外還添加了土壤的溫度、濕度傳感器及控制溫度、濕度的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了食用菌菌包、出耳管理，火龍果栽培的智能化管理。