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通過近十年的食用菌工廠化栽培實踐，從經(jīng)歷過的無數(shù)次失敗和教訓中，悟出了食用菌工廠化栽培與傳統(tǒng)季節(jié)栽培本質區(qū)別，總結出食用菌工廠化栽培的經(jīng)驗，這是多年來的經(jīng)驗所得，但愿能為從事同行業(yè)或準備從事工廠化栽培的同行們作參考。

國外食用菌的工廠化生產(chǎn)，如歐美雙孢蘑菇工廠化栽培和日本的金針菇工廠化栽培，是真正意義上的工廠化栽培，運用工業(yè)化的理念，通過機械化操作和自動化控制來完成整個生產(chǎn)過程。而我國的工廠化栽培是通過手工操作配套簡單的機械設備和“人菇對話”控制來完成生產(chǎn)，是工廠化栽培的初級階段。食用菌的工廠化栽培是跨行業(yè)、學科，技術性和專業(yè)性很強的項目，其包含微生物學、機械、制冷、自動控制等專業(yè)技術。食用菌工廠化栽培與傳統(tǒng)的季節(jié)栽培具有本質的區(qū)別。食用菌工廠化栽培基本理念是一致、整齊、周轉快。為了盡可能地實現(xiàn)工廠化栽培的基本理念，必須有先進的設備(包括配套的機制和控制系統(tǒng))，適合的菌株、配方以及配套的栽培工藝。因此與傳統(tǒng)的季節(jié)栽培相比較，設施、菌株、配方和栽培工藝構成了工廠化栽培的四大要素。

 四大要素之間相互影響，只有良好的設施配套以及與設施相適應的菌株和配方，結合相適應的栽培工藝，才能保證工廠化栽培的成功，發(fā)揮工廠化栽培的最大效益。

1  設施   

設施包括與栽培工藝相配的各種機械和各種調控設備。設施的好壞直接影響栽培的成功。這里主要指培養(yǎng)房和出菇房環(huán)境控制設備。控制設備主要包括溫度控制系統(tǒng)、通風(CO2)控制系統(tǒng)和空氣濕度的控制系統(tǒng)。

1.1  溫度控制系統(tǒng)   

溫度是影響食用菌生長的最主要因素之一。不同的品種對溫度要求不同。不同地理位置、氣候條件、制冷機組溫度也不同。創(chuàng)造適宜不同階段要求的最佳溫度是食用菌栽培的關鍵。所以保證食用菌不同階段要求的溫度且能夠自由調控溫度是設施最基本要求。

1.1.1  制冷量的確定

菌絲生長最旺盛的時候培養(yǎng)料發(fā)熱所需制冷量；最大通風量時所消耗的制冷量(包括水蒸汽熱量)；墻體的散熱量。選擇壓縮機制冷量時在以上計算制冷量總和外加30％左右。

1.1.2  蒸發(fā)器的選擇

庫房里的溫度調整是通過蒸發(fā)器的熱交換來完成的，只有一定的蒸發(fā)面積(熱交換面積)和單位時間內一定的熱交換風量，才能確保庫房溫度自由調整。從制冷的角度上說，食用菌生產(chǎn)的培養(yǎng)房及出菇房均屬高溫冷庫。由于環(huán)境的濕度較大，為了防止蒸發(fā)器結霜，特別是庫溫要求較低的時候，其蒸發(fā)溫度低于O℃，蒸發(fā)器鋁翅片片距要求加大。一般情況下1匹(2500W)制冷量配蒸發(fā)面積8-17㎡蒸發(fā)溫度4-8℃，蒸發(fā)器風機風量要求150m3.h-1.kW-1-220m3.h-1.kW-1。冷風機蒸發(fā)溫度與房溫的溫差越小，庫房濕度越大。蒸發(fā)面積越大，風機風量越大，蒸發(fā)溫度與房溫溫差越小，冷風機蒸發(fā)溫度每提高l℃，制冷量增加4％。為了提高單位時間內換熱量，必須相應增加蒸發(fā)面積和風機風量。

1.1.3  冷凝器配套

在南方一般用水冷凝器，在北方一般用風冷凝器。冷凝器的選擇是根據(jù)當?shù)仄骄鶜鉁囟_定的。冷凝溫度的高低影響整個制冷機組的制冷量，冷凝溫度降低可以適當增加制冷量。所以適當加大冷凝器，可以降低冷凝溫度，從而增加制冷量。經(jīng)驗是根據(jù)壓縮機制冷量，冷凝器向上增大1級(約5匹)，比如制冷量20匹壓縮機配25匹冷凝器。冷凝器中每匹要求3 m長銅管，才能保證足夠的冷卻能力。

1.1.4  相關單位換算關系
(1) 1 W=0.86 kcal.h-1    1 kcal.h-1(大卡/小時)=1.163W
(2) 1匹=2500W(風冷機組)
    1匹=3000W(水冷機組)
    (3) 1 USRT(美國冷噸)=3.517kW
    1 kW=0.284 USRT

1.1.5  庫房溫度設置
    庫房溫度設置以中心溫度為準，上下至少有3℃的溫差。否則當夏天外界氣溫過高時，冷機頻繁啟動不僅增加了啟動消耗電量而且空氣濕度下降，增加保濕難度。因為不同溫度空氣的持水能力不同，持水能力隨氣溫的升高而增加。雖然就室內而言，溫度降低減少了空氣持水率，空氣相對濕度增加。但是溫度提高時，空氣持水率增加，菇體表面與空氣濕度差增大，菇體表面向空氣蒸發(fā)加快，從而使菇體水分散發(fā)加快。

1.2  通風控制系統(tǒng)

包括新鮮空氣交換和內循環(huán)系統(tǒng)。不同品種、同品種不同菌株要求不同。

1.2.1  新鮮空氣交換

有兩種方式。一種是連續(xù)通風，保持庫內C02濃度維持在一定水平，連續(xù)地保持一定量的新鮮空氣交換；另一種方式為定時通風，保持C02濃度不超過規(guī)定要求，定時短時間將房內氣體交換徹底。連續(xù)通風的控制可以通過調整風機轉速和風門大小來進行；定時通風控制根據(jù)庫房空間大小、風機風量大小及不同品種對通風的要求來確定通風的時間，通風的間隔時間根據(jù)品種要求和不同生長階段而定。通風量根據(jù)品種不同和不同生長階段而定。風機大小和型號也由品種、庫房規(guī)格、通風要求而定。只有確定了風機，再根據(jù)庫房規(guī)格和該品種對O2的要求才能確定通風的具體時間，并非傳統(tǒng)的所謂“一天通風幾次，一次多少時間”。

1.2.2  內循環(huán)

為了保持庫房溫度和O2均勻一致，必須有足夠的內循環(huán)來保證。內循環(huán)時間及風量，根據(jù)不同品種、庫房床架的設計和規(guī)格、不同生長階段而定。方式有兩種：一種是定時內循環(huán)方式，一種是連續(xù)內循環(huán)方式。其控制方式同新鮮空氣交換相同。

1.3  濕度控制系統(tǒng)

不同品種、不同生長階段對環(huán)境的濕度要求不同，一般來說菌絲生長階段要求濕度較低，出菇階段要求空氣濕度較高。出菇階段空氣濕度要求不得超過95％，因為菇體生長所需的養(yǎng)分、水份都是通過蒸騰拉動作用來運輸?shù)?，增加空氣濕度只是為了減少菇體蒸發(fā)造成的失水過快。只有菇體表面與空氣有一定濕度差時，菇體才有足夠的蒸騰作用，否則抑制了養(yǎng)分和水份的運輸，阻止了菇體的生長，造成死菇或發(fā)生病害。加濕一般用高壓噴霧和超聲波    噴霧加濕，可以連接濕度探頭進行自動控制。

2  菌株

適合設施栽培的菌株與傳統(tǒng)季節(jié)栽培菌株具有較大的差別。菌株設施栽培要求：菌絲生長速度較快，抗性強；菌絲吸收轉化營養(yǎng)快和產(chǎn)量集中在第一潮菇；適宜在較高濃度C02環(huán)境下生長。

為了縮短菌絲生長周期，加快周轉率，培育在設施中菌絲生產(chǎn)速度快且健壯的菌株，是設施化栽培菌株選育的基本目標。

不同品種、不同菌株在自然季節(jié)栽培和設施栽培條件下表現(xiàn)的性狀是不一樣的，其分解轉化木質素、纖維素和利用氮源能力也不一樣，選育出在設施中分解轉化能力較強的菌株，是提高生物轉化率最有效的方法。
設施栽培是通過設施對環(huán)境的調控來創(chuàng)造最適的食用菌生長的環(huán)境條件(溫度、O：、濕度)。因為在高溫季節(jié)制冷、通風、空氣濕度的保持是相互矛盾的，設施栽培就是通過設施的控制系統(tǒng)來調控達到適合該品種生長環(huán)境的平衡點，不同菌株這個平衡點是不同的。如果該菌株能適合較高C02濃度生長，則可減少菇房空氣與外界空氣的交換，從而減少溫度、通風和濕度之間的矛盾。所以在菌株選擇和選育上選出適合較高C02濃度下生長的菌株是設施化栽培菌株選擇的方向。