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                食用菌廠菌菇渣處理與供蒸汽一體化機械

                更新時間:2017-11-22

                價格

                10000.00元/臺

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                長期有效
                • 會員信息
                南京聚點環(huán)??萍加邢薰?/dl>
                會員級別:[個人會員]
                聯(lián)系人:陳經(jīng)理
                QQ:854314165
                電話:025-52217639
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                • 詳情信息
                 聚點環(huán)保生物質(zhì)氣化新能源技術(shù)

                食用菌行業(yè)解決方案

                本方案利用南京聚點環(huán)??萍脊揪哂凶灾髦R產(chǎn)權(quán)的生物質(zhì)氣化技術(shù),解決食用菌生產(chǎn)企業(yè)的菌菇渣處理問題和生產(chǎn)所需蒸汽及制冷制熱問題。

                一、概述

                食用菌菇渣是食用菌栽培過程中收獲產(chǎn)品后剩下的培養(yǎng)基廢料。根據(jù)中國食用菌協(xié)會統(tǒng)計,2015年我國食用菌總產(chǎn)量3476.27萬噸,總產(chǎn)值2516.38億元。隨著食用菌產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,隨之帶來食用菌廢棄物——菇渣的產(chǎn)生量急劇增加,我國食用菌菌渣總量3000萬噸以上,這些數(shù)量龐大的菌菇渣廢棄物帶來的環(huán)境污染問題日益凸顯,已經(jīng)成為制約食用菌產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要因素。

                為此,近年來一些研究機構(gòu)嘗試進行廢棄菌菇渣的肥料化或基質(zhì)化資源化利用方式,取得了一定的成效。但是,由于廢棄菇渣廢棄物中往往含有很多微生物及其它有害物質(zhì),且性質(zhì)尚不穩(wěn)定,直接用做基質(zhì)或肥料利用容易產(chǎn)生燒苗、病菌污染等嚴(yán)重危害,因此,菇渣在資源化利用前必須通過無害化處理,現(xiàn)有農(nóng)林廢棄物無害化處置中最為普遍的措施為微生物好氧發(fā)酵,但是傳統(tǒng)的直接堆肥發(fā)酵方式周期長、效率低(持續(xù)40天以上),難以滿足菇渣廢棄物的工廠化處理要求。

                本方案通過先進的生物質(zhì)氣化熱解技術(shù),把高濕低熱值的菌菇渣轉(zhuǎn)化為燃氣(能源),既無害化處置了菇渣廢料,同時也提供了菌菇生產(chǎn)所需的蒸汽、熱能及冷氣,是面向未來的循環(huán)經(jīng)濟的典型案例。

                二、生物質(zhì)氣化技術(shù)簡介

                生物質(zhì)氣化是在一定的熱力學(xué)條件下,借助于空氣部分(或者氧氣)、水蒸氣的作用,使生物質(zhì)的高聚物發(fā)生熱解、氧化、還原重整反應(yīng),最終轉(zhuǎn)化為一氧化碳,氫氣和低分子烴類等可燃氣體的過程。它既是一種固體廢棄物的處理方式,也是一種清潔能源的制備方式。

                南京聚點環(huán)??萍脊境闪⒂?002年,是致力于節(jié)能環(huán)保與新能源事業(yè)的高科技企業(yè),現(xiàn)有研究員、高級工程師級科研人員10多人,其他專業(yè)技術(shù)人員20多人,各類項目運營、操作人員50多人。生物質(zhì)氣化技術(shù)和設(shè)備研發(fā)是公司的主要方向,經(jīng)過十幾年的研發(fā),目前公司擁有國際國內(nèi)發(fā)明專利21項,專有技術(shù)10項,已定型的生物質(zhì)氣化設(shè)備三大系列八個型號,已經(jīng)為國內(nèi)外農(nóng)業(yè)、畜牧、煙草、固廢處理等行業(yè)客戶提供全套設(shè)備300多臺套。公司的主要技術(shù)人員來自于美國、加拿大頂尖生物質(zhì)能源企業(yè),與中科院廣州能源所、南京大學(xué)、東南大學(xué)展開了深入的合作。在生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化、生物質(zhì)生化轉(zhuǎn)化、生物質(zhì)催化轉(zhuǎn)化、水合利用、固廢處理與資源化利用等領(lǐng)域擁有多項研究成果和實踐運營經(jīng)驗。

                三、技術(shù)方案


                處理流程

                (1)進料系統(tǒng)。菌菇渣經(jīng)過刮板機(或提升機)從原料儲倉送至進料中轉(zhuǎn)倉料倉,由螺旋進料機送入熱解反應(yīng)器。螺旋進料機便于連續(xù)均勻進料。

                (2)熱解反應(yīng)器。生物質(zhì)送入我公司擁有核心專利技術(shù)的BioPCP 熱解反應(yīng)器(專利號 ZL 2009 1 0010284.1),在缺氧狀態(tài)下,將生物質(zhì)中有機成分裂解成小分子的氣體,將低品位的生物質(zhì)燃料轉(zhuǎn)化為高品位的生物質(zhì)燃氣。

                (3)高溫除塵器。生物質(zhì)燃氣進入高溫燃氣除塵器,有效除去燃氣中附帶的少量飛灰,降低了下游設(shè)備的清灰壓力。

                (4)燃燒蓄熱室。潔凈的生物質(zhì)燃氣通過專有的高溫燃氣燃燒器(專利號ZL 2011 20308483.3)在蓄熱室中充分燃燒,燃燒室溫度可達 1150℃,與固體燃料相比,生物質(zhì)燃氣可充分燃燒,能源利用效率高,環(huán)保效果更好。

                (5)蒸汽鍋爐。利用客戶現(xiàn)有設(shè)備,不用重新購置。

                (6)尾氣除塵。采用客戶現(xiàn)有設(shè)備對殘留于煙氣中的飛灰清除。

                (7)蒸汽出口。根據(jù)客戶需要,提供4-20蒸噸/小時的蒸汽,或者加裝制熱制冷設(shè)備。

                四、可行性分析

                1、環(huán)??尚行?/p>

                   國家環(huán)保部最新大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)為:

                排放物( μg/m3

                SO2

                NOX

                煙塵(pm2.5)

                結(jié)論

                國家標(biāo)準(zhǔn)

                100

                350

                35/75

                 

                燃煤鍋爐

                高1200

                高400

                高200

                高污染

                生物質(zhì)顆粒鍋爐

                低30

                高400

                高60

                高污染

                生物質(zhì)氣化爐

                低30

                低100

                低30

                清潔能源

                天然氣鍋爐

                中40

                中200

                底30

                清潔能源

                由上圖可以看出:生物質(zhì)氣化和天然氣屬于環(huán)保達標(biāo)的清潔能源。

                隨著“綠水青山就是金山銀山”史上最嚴(yán)環(huán)保要求的到來,各地紛紛出臺政策:禁止使用燃煤鍋爐,限制使用逐步取締生物質(zhì)顆粒直燃鍋爐,鼓勵使用生物質(zhì)氣化爐和天然氣鍋爐。

                2、經(jīng)濟可行性

                以一家原采用20噸燃煤鍋爐,年需蒸汽40000噸的菌菇廠為例,根據(jù)環(huán)保部門“禁煤令”要求,不能使用煤或生物質(zhì)直燃顆粒,改用天然氣成本核算如下:

                使用我公司提供的生物質(zhì)氣化解決方案,經(jīng)濟效益比較如下:

                 

                原料單價

                年使用原料量

                僅計算原料的成本

                平均制蒸汽成本

                天然氣

                2.8元/方

                3420000方

                957.6萬元

                239.4元/噸蒸汽

                生物質(zhì)

                氣化

                使用

                菌菇渣

                20000噸

                640萬元

                160元/噸蒸汽

                使用生物質(zhì)氣化新能源比天然氣為客戶每年節(jié)省能源成本317.6萬元,每噸蒸汽成本由239.4元降為160元。而且環(huán)保排放完全達標(biāo),完美解決了菌菇渣的拋棄和處置問題。

                3、其他效益

                (1)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生副產(chǎn)品生物質(zhì)炭,創(chuàng)造額外的附加產(chǎn)值;

                (2)不僅可以生產(chǎn)蒸汽,還能制熱制冷,利用現(xiàn)有管道達到菌菇生產(chǎn)所需的空調(diào)效果,減少電費支出;

                (3)可以為貴企業(yè)和附近企業(yè)集中處理固體廢棄物;

                (4)本方案達到二氧化碳零排放,貴企業(yè)可在碳排放市場銷售減少的碳排放量;

                (5)本方案是循環(huán)經(jīng)濟模式,我公司可配合貴企業(yè)申報省和國家級節(jié)能環(huán)保項目。

                五、成功案例

                1、山東濟南某菌菇生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)金針菇,年產(chǎn)值1億元。

                客戶年蒸汽使用量

                40,000 噸/年

                年菌菇渣消耗量

                25,200 噸/年

                人工

                3 人/班,每班 12 小時

                電耗

                <150kW

                年減少燃煤量

                7,200 噸/年

                年減少二氧化碳排放

                22,400 噸/年

                建設(shè)內(nèi)容

                新增一套生物質(zhì)燃氣系統(tǒng)(JDL-3型,大型立式精確控制熱解反應(yīng)器),新建一臺 8T/h 蒸汽鍋爐

                投資預(yù)估

                440 萬元設(shè)備投入

                2、江蘇泰州某化工園區(qū)集中供熱中心。

                客戶年蒸汽使用量

                150,000 噸/年

                年生物質(zhì)消耗量

                80000 噸/年

                人工

                8 人/班,每班 12 小時

                電耗

                <300kW

                年減少燃煤量

                30000 噸/年

                年減少二氧化碳排放

                100000 噸/年

                建設(shè)內(nèi)容

                新增四套生物質(zhì)燃氣系統(tǒng)(JDL-3型,大型立式精確控制熱解反應(yīng)器),新建一臺 20T/h 蒸汽鍋爐

                投資預(yù)估

                1500 萬元設(shè)備投入

                六、聯(lián)系方式

                南京聚點環(huán)??萍加邢薰?nbsp;  行業(yè)解決方案部 陳實

                電話:025-52217639         手機:13913974577

                E- Mail: 854314165@qq.com   網(wǎng)站:www.energy-door.com

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                食用菌廠菌菇渣處理與

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