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產(chǎn)品說明
LOCTITE® 577™ 具有下列特性
技術(shù)丙烯酸
化學(xué)類型二甲基丙烯酸酯
外觀(未固化) 黃色膏狀LMS
熒光性具有熒光性LMS
組成單組分-不需混合
粘度高
固化方式厭氧
二重固化促進劑
應(yīng)用螺紋密封
強度中強度
LOCTITE® 577™ 是用于鎖固和密封塑料及金屬管螺紋接頭
. 特別適用于不經(jīng)過表面活化的不銹鋼作業(yè). 該產(chǎn)品在隔
絕氧氣的金屬密封面間固化，可以防止由于震動或沖擊而
引起的松動或泄漏. 觸變特性降低了液態(tài)LOCTITE® 577™
在施膠到基材上后，未固化前的流淌性.
NSF 國際認可
NSF P1注冊認可 可使用在不和食物及周圍食品加工領(lǐng)域
接觸的地方作為密封劑使用。注意: 這是一個區(qū)域性認
可。如需更多資料和說明請與當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)服務(wù)中心聯(lián)系。
固化前的材料特性
比重@ 25 °C 1,09
閃點 - 見MSDS
粘度， Brookfield - RVT, 25 °C, mPa·s (cP):
轉(zhuǎn)子 6, 轉(zhuǎn)速2,5 rpm 70 000-130 000LMS
轉(zhuǎn)子 6, 轉(zhuǎn)速20 rpm 16 000-33 000LMS
典型固化特性
固化速度與基材的關(guān)系
固化速度取決于所用的基材. 下圖顯示在不同材質(zhì)的
M10的螺栓和螺母上，破壞扭矩與時間的關(guān)系。測試標(biāo)準(zhǔn)
為ISO 10964 標(biāo)準(zhǔn).
鋼材上的強度 %
固化時間
100
75
50
25
0
1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
鋼
黃銅
鍍鋅
不銹鋼
固化速度與粘接間隙的關(guān)系
固化速度取決于間隙的大小. 螺紋緊固件的間隙與螺紋的
類型、質(zhì)量和尺寸有關(guān). 下圖顯示在鋼制軸和套上，在不
同螺紋間隙的鋼制銷和銷套，剪切強度和固化時間的關(guān)系
。測試標(biāo)準(zhǔn)為ISO 10123方法測試.
鋼材上的強度 %
固化時間
100
75
50
25
0
1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
0.05 mm
0.15 mm
0.2 mm
固化速度與溫度的關(guān)系
固化速度取決于溫度. 下圖顯示在M10的螺栓和螺母上
，在不同溫度下破壞扭矩與時間的關(guān)系。測試標(biāo)準(zhǔn)為ISO
10964 標(biāo)準(zhǔn).
鋼材上的強度 %
固化時間
100
75
50
25
0
1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
40 °C
22 °C
5 °C
TDS LOCTITE® 577™,
固化速度與促進劑的關(guān)系
當(dāng)固化速度很慢或者間隙較大時，可在表面使用促進劑加
快固化速度. 下圖顯示在M10 重鉻酸鋅鋼制螺栓和螺母上
，使用促進劑7471™ 和7649™，其破壞扭矩和時間的關(guān)系
。測試標(biāo)準(zhǔn)ISO 10964 標(biāo)準(zhǔn).
鋼材上的強度 %
固化時間
100
75
50
25
0
1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
促進劑 7471™
促進劑 7649™
無促進劑
固化后材料典型性能
物理性能:
熱膨脹系數(shù) ISO 11359-2, K-1 80×10-6
導(dǎo)熱系數(shù), ISO 8302, W/(m·K) 0,1
比熱, kJ/(kg·K) 0,3
固化后材料特性
膠粘劑性能
24小時后 @ 22 °C
破壞力矩, ISO 10964:
M10 鋼制螺栓和螺母 N·m 11
(lb.in.) (100)
平均拆卸力矩, ISO 10964:
M10 鋼制螺栓和螺母 N·m 6
(lb.in.) (50)
松脫力矩, ISO 10964, 預(yù)緊扭矩to 5 N·m:
M10 鋼制螺栓和螺母 N·m 17
(lb.in.) (150)
最大平均拆卸力矩, ISO 10964, 預(yù)緊扭矩to 5 N·m:
M10 鋼制螺栓和螺母 N·m 17
(lb.in.) (150)
壓剪切強度， ISO 10123:
鋼制軸和套 N/mm² 5LMS
(psi) (725)
典型耐環(huán)境性能
固化1周 @ 22 °C
松脫力矩, ISO 10964, 預(yù)緊扭矩to 5 N·m:
M10 鍍鋅螺栓和螺母上測量
熱強度
在指定溫度下進行測試
% 強度 22 °C
溫度（°C）
100
75
50
25
0
0 50 100 150
熱老化強度
在指定溫度下老化, 測試溫度為22 °C
% 初始強度 22 °C
時間（小時）
125
100
75
50
25
0
0 1000 2000 3000 4000 5000
120 °C
150 °C
耐化學(xué)品/溶劑測試
在下列條件下進行老化，測試溫度為22 °C.
初始強度的保持率%
環(huán)境 °C 100 h 500 h 1000 h
機油(MIL-L-46152) 125 100 100 100
無鉛汽油22 100 100 100
制動液22 100 100 95
乙醇22 100 100 95
丙酮22 90 80 65
乙二醇/水（50/50） 87 100 90 90
注意事項
本產(chǎn)品不宜在純氧與/或富氧環(huán)境中使用，不能作為氯氣
或其它強氧化性物質(zhì)的密封材料使用。
有關(guān)本產(chǎn)品的安全注意事項，請查閱樂泰的材料安全數(shù)據(jù)
資料(MSDS).
當(dāng)使用清洗劑清洗材料表面時，應(yīng)檢查該清洗劑與膠水的
相容性。在某些情況下，使用的清洗劑可能會影響膠水的
固化和性能。
該產(chǎn)品不推薦使用在塑料上(尤其是熱塑性塑料，可能會
引起應(yīng)力開裂)，在應(yīng)用之前建議首先測試產(chǎn)品與材質(zhì)的
相容性。
漢高樂泰美國
+860.571.5100
漢高樂泰歐洲
+49.89.9268.0
漢高樂泰亞太
使用指南
裝配
1. 為了獲得最佳效果，使用諸如樂泰清洗劑徹底清洗材
料內(nèi)外表面，待表面干燥后再進行下一步操作.
2. 如果材料是惰性金屬或者固化速度過慢，使用促進劑
7471™或7649™ 并晾干.
3. 將產(chǎn)品涂施一圈于外螺紋前端螺紋上，不要涂施第一
節(jié)螺紋。上緊螺紋，從而完全填充空隙。對于較大的
螺紋與空隙，相應(yīng)調(diào)整產(chǎn)品用量并且同時在內(nèi)螺紋上
也涂施一圈產(chǎn)品.
4. 利用可接受的經(jīng)驗安裝和擰緊配件，直到裝配位置合
適為止.
5. 完全裝配好的連接件具有一定的即時密封能力，為了
確保具有最大的耐壓和耐溶劑性能，要確保密封膠至
少固化24小時，以確保固化完全.
拆卸
1. 用標(biāo)準(zhǔn)手動工具拆卸.
2. 固化產(chǎn)品可以通過在樂泰溶劑中浸潤與機械刮擦(如
鋼絲刷)結(jié)合的方法進行清除.
清洗
1. 對于固化的膠水，可將其浸泡在溶劑中或使用鋼刷等
工具進行機械打磨.
樂泰材料說明LMS
LMS 始于6.-18, 2001，對于特定性能，每一批號產(chǎn)品都
有相應(yīng)的測試報告。LMS測試報告中含有一些供客戶使用
參考的質(zhì)檢測試參數(shù)。此外，我們也通過多種質(zhì)量控制
，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。特殊客戶的要求可以由漢高樂
泰質(zhì)量中心負責(zé)協(xié)調(diào)。
貯存條件
產(chǎn)品貯存于未開封的原包裝內(nèi)存放在陰涼干燥處。貯存方
法在產(chǎn)品外包裝上有所標(biāo)注。
理想貯存條件：8 °C 到 21 °C。如將該產(chǎn)品 貯存在低
于8 °C 或高于28 °C情況下，產(chǎn)品性質(zhì)會受到不良影響
.
被取出包裝盒外使用的產(chǎn)品有可能在使用中受到污染。為
避免污染未用膠液，不要將任何膠液倒回原包裝內(nèi)。本公
司將不會對已受到污染的或上面已提及的貯存方法不恰當(dāng)
的產(chǎn)品負責(zé)。如需更多信息，請與當(dāng)?shù)氐臉诽┕炯夹g(shù)服
務(wù)部或客戶服務(wù)部聯(lián)系。
單位換算
(°C x 1.8) + 32 = °F
kV/mm x 25.4 = V/mil
mm / 25.4 = inches
μm / 25.4 = mil
N x 0.225 = lb
N/mm x 5.71 = lb/in
N/mm² x 145 = psi
MPa x 145 = psi
N·m x 8.851 = lb·in
N·m x 0.738 = lb·ft
N·mm x 0.142 = oz·in
mPa·s = cP
 

產(chǎn)品說明
LOCTITE® 577™ 具有下列特性
技術(shù)丙烯酸
化學(xué)類型二甲基丙烯酸酯
外觀(未固化) 黃色膏狀LMS
熒光性具有熒光性LMS
組成單組分-不需混合
粘度高
固化方式厭氧
二重固化促進劑
應(yīng)用螺紋密封
強度中強度
LOCTITE® 577™ 是用于鎖固和密封塑料及金屬管螺紋接頭
. 特別適用于不經(jīng)過表面活化的不銹鋼作業(yè). 該產(chǎn)品在隔
絕氧氣的金屬密封面間固化，可以防止由于震動或沖擊而
引起的松動或泄漏. 觸變特性降低了液態(tài)LOCTITE® 577™
在施膠到基材上后，未固化前的流淌性.
NSF 國際認可
NSF P1注冊認可 可使用在不和食物及周圍食品加工領(lǐng)域
接觸的地方作為密封劑使用。注意: 這是一個區(qū)域性認
可。如需更多資料和說明請與當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)服務(wù)中心聯(lián)系。
固化前的材料特性
比重@ 25 °C 1,09
閃點 - 見MSDS
粘度， Brookfield - RVT, 25 °C, mPa·s (cP):
轉(zhuǎn)子 6, 轉(zhuǎn)速2,5 rpm 70 000-130 000LMS
轉(zhuǎn)子 6, 轉(zhuǎn)速20 rpm 16 000-33 000LMS
典型固化特性
固化速度與基材的關(guān)系
固化速度取決于所用的基材. 下圖顯示在不同材質(zhì)的
M10的螺栓和螺母上，破壞扭矩與時間的關(guān)系。測試標(biāo)準(zhǔn)
為ISO 10964 標(biāo)準(zhǔn).
鋼材上的強度 %
固化時間
100
75
50
25
0
1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
鋼
黃銅
鍍鋅
不銹鋼
固化速度與粘接間隙的關(guān)系
固化速度取決于間隙的大小. 螺紋緊固件的間隙與螺紋的
類型、質(zhì)量和尺寸有關(guān). 下圖顯示在鋼制軸和套上，在不
同螺紋間隙的鋼制銷和銷套，剪切強度和固化時間的關(guān)系
。測試標(biāo)準(zhǔn)為ISO 10123方法測試.
鋼材上的強度 %
固化時間
100
75
50
25
0
1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
0.05 mm
0.15 mm
0.2 mm
固化速度與溫度的關(guān)系
固化速度取決于溫度. 下圖顯示在M10的螺栓和螺母上
，在不同溫度下破壞扭矩與時間的關(guān)系。測試標(biāo)準(zhǔn)為ISO
10964 標(biāo)準(zhǔn).
鋼材上的強度 %
固化時間
100
75
50
25
0
1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
40 °C
22 °C
5 °C
TDS LOCTITE® 577™,
固化速度與促進劑的關(guān)系
當(dāng)固化速度很慢或者間隙較大時，可在表面使用促進劑加
快固化速度. 下圖顯示在M10 重鉻酸鋅鋼制螺栓和螺母上
，使用促進劑7471™ 和7649™，其破壞扭矩和時間的關(guān)系
。測試標(biāo)準(zhǔn)ISO 10964 標(biāo)準(zhǔn).
鋼材上的強度 %
固化時間
100
75
50
25
0
1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
促進劑 7471™
促進劑 7649™
無促進劑
固化后材料典型性能
物理性能:
熱膨脹系數(shù) ISO 11359-2, K-1 80×10-6
導(dǎo)熱系數(shù), ISO 8302, W/(m·K) 0,1
比熱, kJ/(kg·K) 0,3
固化后材料特性
膠粘劑性能
24小時后 @ 22 °C
破壞力矩, ISO 10964:
M10 鋼制螺栓和螺母 N·m 11
(lb.in.) (100)
平均拆卸力矩, ISO 10964:
M10 鋼制螺栓和螺母 N·m 6
(lb.in.) (50)
松脫力矩, ISO 10964, 預(yù)緊扭矩to 5 N·m:
M10 鋼制螺栓和螺母 N·m 17
(lb.in.) (150)
最大平均拆卸力矩, ISO 10964, 預(yù)緊扭矩to 5 N·m:
M10 鋼制螺栓和螺母 N·m 17
(lb.in.) (150)
壓剪切強度， ISO 10123:
鋼制軸和套 N/mm² 5LMS
(psi) (725)
典型耐環(huán)境性能
固化1周 @ 22 °C
松脫力矩, ISO 10964, 預(yù)緊扭矩to 5 N·m:
M10 鍍鋅螺栓和螺母上測量
熱強度
在指定溫度下進行測試
% 強度 22 °C
溫度（°C）
100
75
50
25
0
0 50 100 150
熱老化強度
在指定溫度下老化, 測試溫度為22 °C
% 初始強度 22 °C
時間（小時）
125
100
75
50
25
0
0 1000 2000 3000 4000 5000
120 °C
150 °C
耐化學(xué)品/溶劑測試
在下列條件下進行老化，測試溫度為22 °C.
初始強度的保持率%
環(huán)境 °C 100 h 500 h 1000 h
機油(MIL-L-46152) 125 100 100 100
無鉛汽油22 100 100 100
制動液22 100 100 95
乙醇22 100 100 95
丙酮22 90 80 65
乙二醇/水（50/50） 87 100 90 90
注意事項
本產(chǎn)品不宜在純氧與/或富氧環(huán)境中使用，不能作為氯氣
或其它強氧化性物質(zhì)的密封材料使用。
有關(guān)本產(chǎn)品的安全注意事項，請查閱樂泰的材料安全數(shù)據(jù)
資料(MSDS).
當(dāng)使用清洗劑清洗材料表面時，應(yīng)檢查該清洗劑與膠水的
相容性。在某些情況下，使用的清洗劑可能會影響膠水的
固化和性能。
該產(chǎn)品不推薦使用在塑料上(尤其是熱塑性塑料，可能會
引起應(yīng)力開裂)，在應(yīng)用之前建議首先測試產(chǎn)品與材質(zhì)的
相容性。
漢高樂泰美國
+860.571.5100
漢高樂泰歐洲
+49.89.9268.0
漢高樂泰亞太
使用指南
裝配
1. 為了獲得最佳效果，使用諸如樂泰清洗劑徹底清洗材
料內(nèi)外表面，待表面干燥后再進行下一步操作.
2. 如果材料是惰性金屬或者固化速度過慢，使用促進劑
7471™或7649™ 并晾干.
3. 將產(chǎn)品涂施一圈于外螺紋前端螺紋上，不要涂施第一
節(jié)螺紋。上緊螺紋，從而完全填充空隙。對于較大的
螺紋與空隙，相應(yīng)調(diào)整產(chǎn)品用量并且同時在內(nèi)螺紋上
也涂施一圈產(chǎn)品.
4. 利用可接受的經(jīng)驗安裝和擰緊配件，直到裝配位置合
適為止.
5. 完全裝配好的連接件具有一定的即時密封能力，為了
確保具有最大的耐壓和耐溶劑性能，要確保密封膠至
少固化24小時，以確保固化完全.
拆卸
1. 用標(biāo)準(zhǔn)手動工具拆卸.
2. 固化產(chǎn)品可以通過在樂泰溶劑中浸潤與機械刮擦(如
鋼絲刷)結(jié)合的方法進行清除.
清洗
1. 對于固化的膠水，可將其浸泡在溶劑中或使用鋼刷等
工具進行機械打磨.
樂泰材料說明LMS
LMS 始于6.-18, 2001，對于特定性能，每一批號產(chǎn)品都
有相應(yīng)的測試報告。LMS測試報告中含有一些供客戶使用
參考的質(zhì)檢測試參數(shù)。此外，我們也通過多種質(zhì)量控制
，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。特殊客戶的要求可以由漢高樂
泰質(zhì)量中心負責(zé)協(xié)調(diào)。
貯存條件
產(chǎn)品貯存于未開封的原包裝內(nèi)存放在陰涼干燥處。貯存方
法在產(chǎn)品外包裝上有所標(biāo)注。
理想貯存條件：8 °C 到 21 °C。如將該產(chǎn)品 貯存在低
于8 °C 或高于28 °C情況下，產(chǎn)品性質(zhì)會受到不良影響
.
被取出包裝盒外使用的產(chǎn)品有可能在使用中受到污染。為
避免污染未用膠液，不要將任何膠液倒回原包裝內(nèi)。本公
司將不會對已受到污染的或上面已提及的貯存方法不恰當(dāng)
的產(chǎn)品負責(zé)。如需更多信息，請與當(dāng)?shù)氐臉诽┕炯夹g(shù)服
務(wù)部或客戶服務(wù)部聯(lián)系。
單位換算
(°C x 1.8) + 32 = °F
kV/mm x 25.4 = V/mil
mm / 25.4 = inches
μm / 25.4 = mil
N x 0.225 = lb
N/mm x 5.71 = lb/in
N/mm² x 145 = psi
MPa x 145 = psi
N·m x 8.851 = lb·in
N·m x 0.738 = lb·ft
N·mm x 0.142 = oz·in
mPa·s = cP