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 鄭州楓嵐鍋爐有限公司是一家以研發(fā)，生產(chǎn)和銷售，技術(shù)咨詢與一體的綜合性企業(yè)楓嵐工業(yè)鍋爐以技術(shù)開拓市場，以誠信服務(wù)客戶，產(chǎn)品有燃煤鍋爐，燃油鍋爐，燃高粘度重油鍋爐，油氣雙燃料鍋爐，生物質(zhì)燃料鍋爐，燃?xì)忮仩t，電加熱蒸汽鍋爐，熱水鍋爐，熱風(fēng)鍋爐，壓力容器，蒸壓釜，分汽缸，焚燒爐，導(dǎo)熱油爐，真空相變鍋爐，熔鹽爐以及循環(huán)流化床鍋爐各種加熱系統(tǒng)化工助劑，19大系列191余種型號的產(chǎn)品，同時代理國內(nèi)外大型企業(yè)的相關(guān)設(shè)備和產(chǎn)品。產(chǎn)品適用性廣，烘干，礦井防凍，食品加工、木材加工、紡織印染、工礦企業(yè)、洗衣烘干、食堂蒸飯、餐具消毒、化工、汽車、學(xué)校、部隊、醫(yī)院、賓館、別墅、洗浴中心的熱水，供暖供應(yīng)系統(tǒng)，電鍍，酸洗，金屬表面熱處理，公路瀝青溶化都離不開楓嵐品牌

（所售鍋爐與壓力容器產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行◆《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》◆《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》相關(guān)規(guī)定） 并出具有《特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗證書》，《產(chǎn)品質(zhì)量證明書》,《受壓元件強度計算書》，用戶產(chǎn)品總圖、本體圖等等 

楓嵐鍋爐配套燃油氣鍋爐燃燒器均使用世界知名品牌燃燒器，產(chǎn)品性能優(yōu)越，連續(xù)運行穩(wěn)定性好，故障率幾乎為零，開通24小時客戶咨詢電話，技術(shù)咨詢，產(chǎn)品故障處理， 產(chǎn)品技術(shù)培訓(xùn)，時時刻刻提供產(chǎn)品安全運行的保證。

循環(huán)流化床：

鍋爐燃燒效率高達(dá)95%~99%、燃料利用率高、鍋爐熱效率高達(dá)83%以上、節(jié)能、高效。燃料適應(yīng)性強、可滿足多種燃料的燃燒。燃料中可添加石灰石、燃燒過程中與煙氣中的SO2反應(yīng)生成硫酸鹽、脫酸效果滿足環(huán)保要求、

同時由于合理配風(fēng)及爐膛燃燒溫度較低、可抑制NOX的生成、真正做到環(huán)保燃燒。鍋爐負(fù)荷調(diào)整范圍大、可在110%~30%內(nèi)調(diào)整、特別適宜于鍋爐負(fù)荷波動范圍大的場合。自動化程度較高、可長期保持鍋爐安全、經(jīng)濟運行。

采用低倍率循環(huán)流化床燃燒新技術(shù)、使鍋爐的磨損問題、回料裝置結(jié)焦堵塞、鍋爐排塵濃度高及排渣困難等問題得到徹底的改善。

生物質(zhì)鍋爐：

 生物質(zhì)能是一種清潔可再生能源，幾乎不含硫、含氮很少、且具有CO2近零排放的優(yōu)點。在生物質(zhì)的各種利用轉(zhuǎn)化途徑中，生物質(zhì)大規(guī)模高效潔凈利用途徑中最成熟、最簡便可行的方式之一，在不需要對現(xiàn)有燃燒設(shè)備作較大改動的情況下即可獲得很好的燃燒效果，其推廣應(yīng)用對于推動我國生物質(zhì)能利用技術(shù)的發(fā)展，保護環(huán)境與改善生態(tài)等具有重要作用。它不僅減少了燃料費用，而且減少了SO₂的排放，同時解決了這些廢棄物的處理難題，具有很好的節(jié)能環(huán)保效益，為適應(yīng)市場需求，楓嵐公司設(shè)計開發(fā)了燃生物質(zhì)燃料的鏈條爐排蒸汽鍋爐。

膜式壁鍋爐：

楓嵐鍋爐有限公司對國內(nèi)外組裝水管鍋爐進行了充分調(diào)研，廣泛聽取了國內(nèi)專家的意見，經(jīng)過幾年來的消化吸收和改進，目前該產(chǎn)品（4～35噸熱水蒸汽）從設(shè)計到生產(chǎn)制造已完全達(dá)到國外產(chǎn)品技術(shù)水平，同時能更好的適應(yīng)我國燃煤工業(yè)鍋爐的實際情況。鍋爐出力足、并有較強的超負(fù)荷能力；熱效率高、煙塵排放濃度低，節(jié)能環(huán)保效益顯著；自動化程度高；外形美觀新穎，是替代國內(nèi)運行水平低，環(huán)境污染嚴(yán)重的工業(yè)鍋爐項目，是理想的、具有國際先進水平的工業(yè)鍋爐換代產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點:

 1、膜式壁全封閉、全焊接密封結(jié)構(gòu),爐膛四周、頂部以及對流管束兩側(cè)全部采用膜式壁結(jié)構(gòu)，膜式壁管屏之間的連接采用仿形切割鋼板密封焊形式，前后面板由10mm厚鋼板內(nèi)筑耐火材料組成，水冷系統(tǒng)與前后面板采用金屬膨脹節(jié)整體焊接。
2、爐體的密封為一次性密封焊接型式，保證鍋爐燃燒室和煙氣流道的嚴(yán)密性，鍋爐在運行中的漏風(fēng)系數(shù)極大降低，提高燃燒效率和鍋爐熱效率，降低引風(fēng)機電耗，并使鍋爐房衛(wèi)生條件，工作環(huán)境得到改善。
3、二次風(fēng)燃燒技術(shù)，爐膛的前墻布置有二次風(fēng)，二次風(fēng)的配置可以合理組織爐內(nèi)的熱輻射和煙氣流動，加強爐內(nèi)氣流的混合，使燃料能夠及時著火、充分燃燒，延長碳粒子和可燃?xì)怏w在爐內(nèi)停留時間，獲得高的燃燒效率，同時使煙氣含塵濃度大大降低。

 二次風(fēng)還可以改善煙氣在爐膛內(nèi)的充滿度，使水冷壁受熱均勻，熱偏差減小，提高水循環(huán)的可靠性，還可防止?fàn)t內(nèi)局部結(jié)焦
4.爐內(nèi)清灰完全，換熱效率高，爐膛內(nèi)煙氣流速低，煙塵可充分沉降，爐膛出口煙氣含塵濃度低。對流管束順列布置，前后設(shè)置清灰檢查門，管束中部安裝有吹器，可以很方便地檢查和清理管子上積灰，管束中的落灰自行落入下部落灰斗內(nèi)，由螺旋除灰機連續(xù)排出。鍋爐受熱面能夠始終保持高的清潔度，可持續(xù)在高的換熱效率下運行，保證了鍋爐出力。爐體煙氣流動阻力低，降低引風(fēng)機運行電耗。
5、全新的保溫包裝技術(shù)，膜式壁的應(yīng)用，使?fàn)t墻部分省去了笨重的耐火材料，爐墻的結(jié)構(gòu)為膜式壁敷管爐墻，采用輕型隔熱材料作保溫層，爐墻的絕熱性、耐熱性、密封性及機械強度均優(yōu)于其它型式的爐墻。爐墻蓄熱量小，可縮短起動和停爐時間。
保溫材料重量輕、熱慣性小、保溫效果好，對溫度變化時的膨脹與收縮可充分吸收，使用壽命長。
爐體外部為3毫米厚鋼板全密封焊包裝形式，有較強的強度和剛度，包裝板與內(nèi)部保溫材料形成70毫米厚空氣隔層，利用空氣絕熱，極大地提高了爐體的保溫性能。

蒸壓釜特點:

本釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MnR鋼板壓制而成。釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊接縫均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行了熱處理和嚴(yán)格的無損檢測。

釜門為活動快開門結(jié)構(gòu)，靠手搖減速機進行啟閉，也可根據(jù)用戶采用電動、氣動、液動啟閉。配備有完善的安全聯(lián)鎖保護裝置，最大限度地避免了誤操作隱患，確保了蒸壓釜的安全運行和操作人員的安全生產(chǎn)。釜門開啟型式有側(cè)開和上開兩種型式供用戶選擇。側(cè)開式采用旋轉(zhuǎn)臂式開門結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)動靈活，低位操作，開啟簡單方便；上開式采用杠桿式開門機構(gòu)，杠桿下端與釜門連接，上端裝有配重裝置，該型式開啟輕便，釜側(cè)占用空間小。

釜門密封采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的進口橡膠密封圈，安裝簡單，密封性好，使用壽命長。

釜體支座針對不同部位，設(shè)置有固定支座，活動支座，端部專用支座三種形式。較好地適應(yīng)了釜體的熱脹冷縮，保證了蒸壓釜的正常工作和使用壽命。

本釜設(shè)有安全閥、壓力表、測溫元件、進排汽閥、密封球閥、疏水閥等必要的閥門和儀表，并備有除污罐供用戶選配使用。

本釜內(nèi)件除有常規(guī)的蒸汽分配管和導(dǎo)軌外，我們更為用戶著想，專門設(shè)置了密封汽防沖罩，疏水罩。