通常木屑粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中都有其配套設(shè)備，以完成整個(gè)生產(chǎn)過程。在將木屑粉碎機(jī)的產(chǎn)物風(fēng)送至下個(gè)工序時(shí)，有可能會(huì)出現(xiàn)風(fēng)送困難的現(xiàn)象，今天我們就來分析一下主要問題。
1)木屑粉碎機(jī)底篩篩孔或管道進(jìn)風(fēng)口局部堵塞，造成進(jìn)風(fēng)不足。
2)風(fēng)機(jī)葉片磨損或葉輪轉(zhuǎn)速太低。
3)木片太大，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣浮力不足以克服木片的貧至。大塊木片容易在風(fēng)管彎頭處卡住。
4)原料太涅，木片中的碎屑容易在風(fēng)管的內(nèi)壁特別是可頭處逐漸粘附存積，尤其在冬天，存積物結(jié)凍，造成風(fēng)曹堵塞。
5)木片輸送管道彎頭的曲率半徑太小。
如果出現(xiàn)以上情況的話，我們要盡快的做出決斷，一般我們可以用以下幾種方法來處理。
1)控制原料含水率，保證其含水率在30-50%,浸泡過的原料在被粉碎前，應(yīng)晾干表面水。
2)改進(jìn)木屑粉碎機(jī)工藝，30厘米以下短料不應(yīng)采用，防止產(chǎn)生大木片而卡死風(fēng)機(jī)葉片或風(fēng)管彎頭。
3)風(fēng)管彎頭曲率半徑應(yīng)大于或等于三倍風(fēng)替的直徑。R>3D,
4）注意檢查底篩篩孔和進(jìn)風(fēng)口是否有異物堵寒。
5)進(jìn)風(fēng)量正常，風(fēng)送管又未堵塞，但送不進(jìn)料，則應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否磨損以及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常。
6)在生產(chǎn)中，當(dāng)聽不到風(fēng)送管中有木片撞擊管壁的清晰而流利的沙沙聲時(shí)，或發(fā)現(xiàn)細(xì)碎木料往外冒時(shí)，則可判斷風(fēng)管已堵塞，應(yīng)及時(shí)檢查風(fēng)管、風(fēng)機(jī)及旋風(fēng)分離器出口處。一般風(fēng)管堵塞多平K生在戀頭處，有時(shí)也因振動(dòng)篩下料不暢而引起旋風(fēng)分離器出料口被堵塞。
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