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 冷庫出現(xiàn)臟堵故障的原因大致有以下幾方面:

(1)制冷系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)含量高、制冷劑本身雜質(zhì)濃度高、壓縮機(jī)發(fā)生磨損而產(chǎn)生污物以及制冷系統(tǒng)管道不夠清潔等原因，都可能使制冷系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)含量升高，超過干燥過濾器的吸收極限或干燥過濾器失效，隨著冷庫的運(yùn)行，雜質(zhì)會(huì)集中到毛細(xì)管進(jìn)口部位，造成制冷系統(tǒng)發(fā)生臟堵。

(2)操作工藝不合理，使大量雜質(zhì)進(jìn)入制冷系統(tǒng)。在冷庫制造或修理過程中的，焊開的管口長時(shí)間敞開在空氣中，致使空氣中的雜質(zhì)、灰塵和水蒸氣進(jìn)入制冷系統(tǒng);或維修設(shè)備放在潮濕,不清潔的地方，且使用前又未進(jìn)行處理等，都可能造成制冷系統(tǒng)發(fā)生臟堵

(3)干燥過濾器和毛細(xì)管連接不合理、在維修過程中，毛細(xì)管與干燥過濾器存在兩種不合理的連接方式，一種是毛細(xì)管插入干燥過濾器太深，管口頂在過濾網(wǎng);造成毛細(xì)管進(jìn)口被堵;另一種是毛細(xì)管插入干燥過濾器太淺，容易造成毛細(xì)管進(jìn)口堵塞、正確的連接應(yīng)是毛細(xì)管盡量插入干燥過濾器內(nèi)，但管口與過濾網(wǎng)之間的距離應(yīng)在5mm以上。

故障排除:

  臟堵故障一般分兩種情況:一種是完全堵塞，另一種是不完全堵塞。

  若是完全堵塞，應(yīng)從干燥過濾器處剪斷毛細(xì)管，然后割開維修上藝管，焊上加液閥門，用0.8MPa的氮?dú)鈴墓に嚬艽等?，在毛?xì)管被剪開處用手感知是否有氣體噴出。若有氣體噴出，則堵塞部位在干燥過濾器內(nèi);若沒有氣體噴出，就從毛細(xì)管被剪斷處開始逐段剪除試驗(yàn)，直到有氣體從剪口噴出，說明堵塞位已被剪除。

  若是不完全堵塞，可通過感受毛細(xì)管和干燥過濾器的溫度來進(jìn)行判斷，有明顯溫差的地方就是堵塞的位置。

  了解廠冷庫的臟堵故障現(xiàn)象和產(chǎn)生原因之后，就可以進(jìn)行維修了。用上述方法排除制冷系統(tǒng)的堵寨部位后，再對(duì)整個(gè)制冷系統(tǒng)進(jìn)行清洗、干燥處理，具體方法如下：

(1)用割刀切斷加液管、放掉制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑，用鋼絲鉗剪斷毛細(xì)管，解除干燥過濾器的固定位置。

(2)用焊槍先焊開壓縮機(jī)的排氣管、焊下回氣管，再焊下干燥過濾器。

(3)用砂紙或剪刀將毛細(xì)管的進(jìn)口部位清洗于凈，

(4)吹入氮?dú)猓康氖怯酶稍锏牡獨(dú)獯档糁评湎到y(tǒng)內(nèi)的灰塵及雜質(zhì)，用壓力為0.8MPa的氮?dú)庀却道淠?，即將氮?dú)鈴睦淠鞯某隹诙舜等耄诶淠鞯倪M(jìn)門端吹出，用手可感知有氣體從其進(jìn)口端噴出，約吹30s，然后取下氮?dú)夤堋Ｔ俅得?xì)管，讓氮?dú)鈴幕貧夤艽等耄?xì)管管口吹出，用手感知有氣體從毛細(xì)管管口噴出，約吹30s。

(5)管路焊接、先給加液管焊上維修閥門，再焊上排氣管、冷凝器、回氣管，換上新的干燥過濾器。

(6)氮?dú)鈾z漏。用氮?dú)夤芙雍眉右洪y門，將0.5MPa的氮?dú)鈴募右洪y充入制冷系統(tǒng)。打開氮?dú)馄块y門，再用肥皂水檢漏，仔細(xì)觀察，確認(rèn)每個(gè)焊點(diǎn)不漏，然后放掉制冷系統(tǒng)內(nèi)的高壓氮?dú)狻?/p>

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