立式燃煤蒸汽鍋爐：
立式橫水管燃煤蒸汽鍋爐由封頭、鍋筒、爐膽頂、爐膽、彎水管等主要受壓部件組成。鍋爐爐排擱置在爐膽 內(nèi) U 形下腳的上部 , 火焰 直接沖刷爐膽和裝在爐膽內(nèi)的彎水管；立式彎水管鍋爐的結(jié)構(gòu)特點是:爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應(yīng)降低,因此,一般適于燒優(yōu)質(zhì)煤。如在爐內(nèi)加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好, 凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻, 整個結(jié)構(gòu)彈性好。
結(jié)構(gòu)特點：
占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊．采用強制引風、洗浴出水量大，采暖面積大，出煙溫度低，無需過高煙囪，無煙，無塵排放。鍋爐內(nèi)置光速傳熱導(dǎo)管，爐膛采用二次反燒技術(shù)，多層分火拱，燃燒時高溫煙氣從上部干餾室流經(jīng)上層爐排在下部燃燒室進行慣性分離除塵，折彎沖刷對流受熱面，有效的增加了受熱面積。高溫煙氣采用濕背式多回程結(jié)構(gòu)，煙管環(huán)形對稱布置，增強了高溫煙氣的素流傳熱，保證換熱面積與傳熱效率達到最佳狀態(tài)，同時緩解了熱脹冷縮可能造成的設(shè)備壽命的減短，確保鍋爐的安全運轉(zhuǎn)，減少維修給你帶來的不便與損失。
燃燒部分采用雙層爐排燃燒室，升溫、升壓快，對未燃盡氣體經(jīng)過二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區(qū)，爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū)，爐體結(jié)構(gòu)和煙氣流程，布局合理，傳熱良好，該鍋爐設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作、維修方便，占地面積小，基建投資少，是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽，取暖等較理想的設(shè)備之一。
燃煤蒸汽鍋爐性能特點：
1、本爐與舊式立式鍋爐比較，受熱面積大，升溫升壓快，耗煤少、熱效率高，可節(jié)約煤25-30%。
2、一爐多用，方便用戶，該爐生產(chǎn)蒸汽可用于食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產(chǎn)用汽、局部房間采暖供熱等。
3、本爐采用自然通風，不需要鼓風機和引風機，無噪音。
4、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、操作、維修方便，可整體搬運，適合流動性的單位使用。
5、用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等，壓力表刻度嚴格控制在設(shè)計壓力內(nèi)，工作壓力任何時候不得超壓運轉(zhuǎn)。
泰安市山口泰興常壓鍋爐廠自主發(fā)明研制出浴池專用鍋爐、供暖專用鍋爐、，微電腦自控鍋爐，實現(xiàn)了給水、水溫、超溫、供暖等全自動控制，可廣泛用于大中小型浴池、賓館、工廠、學校、醫(yī)院、小區(qū)、公寓等諸多領(lǐng)域，產(chǎn)品暢銷全國各地。當今世界能源結(jié)構(gòu)發(fā)生巨大變化，環(huán)保形勢也越來越嚴峻，節(jié)能、減排越來越成為能源工作的中心主題。我公司科研人員精心研究創(chuàng)造，推出新一代更節(jié)能、高效、安全、環(huán)保、無煙無塵的浴池專用鍋爐及供暖專用鍋爐.
洗 浴 鍋 爐
燃煤洗浴鍋爐：
1、燃煤洗浴鍋爐的設(shè)計、制造嚴格按照《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》和JB/T7985-2002《小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術(shù)條件》、《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求嚴格執(zhí)行。
2、鍋爐按照常壓設(shè)計，爐體頂部設(shè)有通大氣口，鍋爐無壓力運行，燃燒運行安全可靠。常壓熱水鍋爐可以安裝在任何使用的地方，并且不受層次繁多的逐年監(jiān)檢的程序限制，因而近幾年得到了迅速的發(fā)展。
3、立式燃煤洗浴鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內(nèi)，燃料在固定爐排上燃燒，自然通風，煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。
4、立式燃煤洗浴鍋爐，爐膛采用水冷彎管結(jié)構(gòu)，四周是爐膽，受熱面積大，熱效率高，節(jié)能降耗；外殼采用橢圓型封頭，爐排采用鑄鐵圓形爐排，經(jīng)久耐用，使用壽命長。
5、立式燃煤洗浴鍋爐，受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機械清理污垢和進行內(nèi)部檢查。臥式燃煤洗浴鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進入爐體內(nèi)部，大大方便了檢查和維修鍋爐。
洗浴鍋爐介紹：
洗浴鍋爐的選型一般都是參照淋浴噴頭的數(shù)量，要么參照洗浴人數(shù)，同時要考慮使用單位的性質(zhì)，如洗浴中心就要連續(xù)供應(yīng)洗浴用水，選擇適當?shù)腻仩t配合大保溫水箱；如廠礦本單位職工洗浴，選擇較小的鍋爐配合大水箱即可，因為一天的用水量是個固定數(shù)值。
產(chǎn)品簡介
智能型洗浴、采暖專用鍋爐，是我廠以高新技術(shù)結(jié)合燃油、煤氣化鍋爐的特點，最新研制開發(fā)的集環(huán)保、節(jié)能、自控化一體的新型專用換代產(chǎn)品，并獲得國家專利。
結(jié)構(gòu)特點
占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊．采用強制引風、洗浴出水量大，采暖面積大，出煙溫度低，無需過高煙囪，無煙，無塵排放符合國家環(huán)保要求。鍋爐內(nèi)置光速傳熱導(dǎo)管，爐膛采用二次反燒技術(shù)，多層分火拱，燃燒時高溫煙氣從上部干餾室流經(jīng)上層爐排在下部燃燒室進行慣性分離除塵，折彎沖刷對流受熱面，有效的增加了受熱面積。高溫煙氣采用濕背式多回程結(jié)構(gòu)，煙管環(huán)形對稱布置，增強了高溫煙氣的素流傳熱，保證換熱面積與傳熱效率達到最佳狀態(tài)，同時緩解了熱脹冷縮可能造成的設(shè)備壽命的減短，確保鍋爐的安全運轉(zhuǎn)，減少維修給你帶來的不便與損失。
性能特點
全自動電腦控制系統(tǒng)，有完善的自我診斷功能，根據(jù)水溫度自動啟動或關(guān)閉使人省時省力。本爐點火后需3—8分鐘，從地下水到洗浴用水(42度)且出水量大而穩(wěn)。耗煤量比蒸汽鍋爐節(jié)能40—50％（平均5千克煤產(chǎn)生1噸熱水，人均洗浴用煤0.6千克)，單獨取暖只需10一20分鐘．是水溫空調(diào)、風機盤管、地暖工程最理想的選擇，從而大大的提高了經(jīng)濟效益，是各單位及洗浴中心更新?lián)Q代的產(chǎn)品。
技術(shù)特點
一，熱效率高：
1，合理布置受熱面，排煙溫度150℃左右，降低排熱損失。
2，采用絕熱燃燒室，提高燃燒強度，燃燒率。
3，爐體表面采用高效隔熱材料保溫，降低熱損失，提高了熱效率。
二，安全性能高：
1，采用平面板及螺紋煙管，鍋爐整成準彈性體，熱應(yīng)力小。
2，螺紋煙管不磨損，安全性高。
三，環(huán)保效果好：
1，采用絕熱燃燒室，提高燃燒強度。拾到拾到2，配備高效除塵器，煙塵排放滿足國家Ⅱ類地區(qū)要求。
四，經(jīng)濟性高：
1，熱效率高，減少燃料消耗量。
2，螺紋煙管不積灰，保證鍋爐長期高效運行。
3，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
一、立式常壓熱水鍋爐的機構(gòu)及工作原理
立式常壓熱水鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內(nèi)，燃料在固定爐排上燃燒，煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。由于該鍋爐運行時無壓力，因而可以安裝在任何地方而不受層次繁多的逐年進行的監(jiān)檢程序的限制。這種安全可靠無爆炸危險的熱水鍋爐，近幾年得到了迅速的發(fā)展與推廣。
三、立式常壓熱水鍋爐安裝前準備
鍋爐運到現(xiàn)場后，為了迅速安裝起見，前必須做好下列工作：
1、組織及人員配備
鍋爐安裝必須有專人負責，司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
2、認真學習有關(guān)資料 有關(guān)人員認真學習鍋爐圖紙、安裝使用說明書等技術(shù)文件，以了解和掌握安裝、起重、運行等事項。
3、確定安裝地點
（1）、安裝地點最好選擇接近用熱地點，目的在于縮短管路，降低基建成本，減少散熱損失。
（2）、給水、排水方便。
（3）、燃料及灰渣的儲存與運輸方便。
（4）、鍋爐安裝運輸時通暢。
（5）、鍋爐房的布置應(yīng)符合光線應(yīng)充足，通風好，地面不應(yīng)積水，為保證運行操、和檢修方便，爐前空余3米，爐后空余2.5-3米，兩側(cè)空余不小于1米。
（6）、鍋爐房內(nèi)嚴禁堆放有毒及易燃物品。
（7）、鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，休息室的窗戶也應(yīng)向外開。
使 用 說 明
一、生火前的檢查與準備：檢查本爐各部件是否安裝嚴密，加滿爐內(nèi)水到水位計3/4以上處，將整個水系統(tǒng)加滿水，如有溢漏及時修復(fù)，打開熱水泵是否正常循環(huán)。
二、點火：打開投煤門、關(guān)閉下爐門及出渣門，在水管爐排上鋪滿碎木柴，點燃刨花將木柴引著，先用木柴烘烤后，待火勢旺盛，有底火后，往木柴上加碎煤，逐漸加大煤量。點火后的司爐人員要勤觀察水位，如看不到水位，應(yīng)立即“叫水”。
三、燃燒：正常燃燒時，一般是上爐門敞開，下爐門關(guān)閉，出渣門根據(jù)爐內(nèi)燃燒情況調(diào)整開度。使上下爐排的煤處于最佳燃燒狀態(tài)。煤應(yīng)從上爐門投入，如是煤粉要摻8%的水份，以手握成團，松開似散非散為宜。煤層厚度保持10-15厘米，煤層厚度要均勻、疏松，以不露明火為標準。應(yīng)定期適當?shù)卮钽^撥火，注意不要撥火太勤，否則使尚未充分干燥和干溜的煤撥落到下爐排上，會降低燃燒和消煙效果。當下爐排捅上火勢較弱時，從看火孔上伸進搭鉤順著爐排間隙將紅炭從上爐排捅下，嚴禁在下爐排上加生煤，以防煙囪冒黑煙。司爐人員應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗、摸出規(guī)律，提高水平。
四、煮爐
1、該爐新使用前應(yīng)進行煮爐。由鍋爐排汽口加入純堿或磷酸三鈉加藥量按每立方米2-3公斤計算。
2、爐內(nèi)水升至水位計3/4以上處，然后點火，將水燒開，水位降低時應(yīng)及時補充，經(jīng)12小時煮沸即可熄火。待沸水冷卻后、將水全部放出，并用清水將爐內(nèi)污垢沖洗干凈。
五、正常供水操作，采暖見爐系統(tǒng)圖：在供水、采暖時，司爐工要勤加水、少加水使水位波動面保持在水位計中上部3/4以上處，防止水位降至最低線以下。每天檢查水位計，回水控制器及閥門是否操作靈敏可靠，不正常要及時糾正，保證爐體正常運行，鍋爐房內(nèi)應(yīng)保持清潔、通暢、房內(nèi)不放置與司爐工作無關(guān)物件。
六、停爐：停爐分暫時停爐（亦稱封火或壓火），完全停爐和緊急停爐。
1、暫時停爐：封火時，將上爐排留好底火壓好煤，把上爐門關(guān)閉，打開下爐門，關(guān)閉出渣門，打開上清炭門。再次起火時，關(guān)閉上除灰門，出渣門微開，按開上爐門，關(guān)閉下爐門。
2、正常停爐：方法是停止燃燒，使爐火熄滅，向爐內(nèi)加水至最高水位，待爐體逐漸冷卻至常溫時，即可將水全部放出。
3、緊急停爐：本爐運行中，遇到下列情況時，應(yīng)緊急停爐。A.由于某種原因至使水位降至水位計最低邊緣以下，雖采用補水水位仍然下降，爐內(nèi)水已經(jīng)開始生產(chǎn)蒸汽時，應(yīng)立即停爐。B.本爐回水或自來是加水受阻時。C.本爐水位計失靈時。
緊急停爐最主要方法是及時將爐膛內(nèi)的爐火熄滅。（不得用向爐膛內(nèi)澆水滅火的辦法熄滅爐火）。
七、維護保養(yǎng)
1、日常保養(yǎng)：指的是正常使用情況下進行的一種經(jīng)常性維護檢查工作，主要工作包括： ①檢查水位計旋塞，每天將玻璃管沖洗一次，并實驗水位是否正確； ②檢查各部手孔有無漏水現(xiàn)象，如需換墊或修理，必須停爐進行； ③檢查爐膛內(nèi)可見部分的鋼板和水管是否有過燒及滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常時及時排除；④觀察燃燒狀況是否良好，供水及水循環(huán)是否穩(wěn)定正常，應(yīng)經(jīng)常打開清灰門，清除煙塵，時煙氣流通正常。
2、排污:常壓鍋爐運行中應(yīng)及時排除爐內(nèi)形成的粘質(zhì)物、泥渣、沉淀和腐蝕產(chǎn)物，這樣可以減輕結(jié)垢，延長洗爐時間，并保持飲水清潔，提高采暖溫度，在正常情況下，一般每班排污一次，也可每天排污一次，排污時間不宜過長，一般不超過30秒。排污使水位不超10-20mm在停止供水時進行，排污后，及時補水。
3、清灰:本爐使用一段時間后，風室上部以及燃燒室下部要積存部分飛灰，如果不及時清除會增加煙氣阻力、影響燃燒。因此要及時清灰，清灰時，嚴禁用自來水清洗。
4洗爐：本爐每使用一個時期（根據(jù)各地水質(zhì)的硬度不同時間不定）應(yīng)進行一次洗爐除垢否則爐內(nèi)積垢過多特別是水管爐排內(nèi)，不但影響傳熱效率，大量浪費燃料，由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)小70倍以上，熱量不及時傳出，造成過燒或者加劇了鋼材的高溫氧化腐蝕過程，嚴重可使爐排燒化，縮短壽命，必須及時除垢。①一般水管爐排，爐膽及管子的水垢厚度超過2mm時，應(yīng)立即除垢洗爐；②除垢分機械除垢和化學除垢兩種。機械除垢主要借助手工工具和機械來清除受熱面上的水垢，除垢工作開始前，應(yīng)將爐火熄滅，等水溫降到50℃以下時，將爐水放出，打開各手孔，排污閥將污水放出，再用手工工具將管子內(nèi)壁，內(nèi)外爐體水垢去掉，再用清水洗，等水垢確認被除凈后在關(guān)閉各手孔?；瘜W除垢法，應(yīng)由專業(yè)清洗隊伍進行。
5、停爐保養(yǎng)
本爐長期停用時，要進行停爐保養(yǎng)，方法有兩種：
①干法保養(yǎng)（適用于三個月以上）常壓鍋爐本爐停爐后，放出爐水徹底清除內(nèi)部污垢沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干，然后將10-30毫米塊狀生石灰放在鐵盤或盆里，放在本體內(nèi)。生石灰量為每立方米2-3公斤，最后將所有手孔、閥門、管道關(guān)閉，每1-2個月檢查一次，若石灰呈粉狀，應(yīng)予更換。
②濕法保養(yǎng)，停爐清洗后，將爐內(nèi)注滿水，然后加溫到100℃即可熄火，停爐期間各部閥門、管道、手孔等要保持嚴密。當本爐準備運行時，將爐內(nèi)水放凈，沖洗后，再進行生火運行。
安 裝 須 知
一、常壓鍋爐的安裝，應(yīng)有專業(yè)鍋爐安裝隊進行安裝。
二、安裝前，組織有關(guān)人員學習鍋爐圖紙，說明書等技術(shù)文件，并建立常壓鍋爐檔案。
三、常壓鍋爐的本體應(yīng)安裝在接近采暖區(qū)，給水方便，自然通風，采光較好，前后左右便于操作檢修的鍋爐房內(nèi)，一般爐體與四周墻壁距離不低于1米。
四、常壓鍋爐到位后，應(yīng)根據(jù)出廠清單點清零部件。
五、安裝時，爐體要垂直于地面，垂直度誤差<2°，爐體地面平整夯實用混凝土作基礎(chǔ)安裝好后應(yīng)用底腳螺絲固定在地基上，隊于Ф>1200mm的鍋爐地面應(yīng)用鋼筋混凝土，爐體地面與地面用混凝土封好，以便封爐和調(diào)節(jié)下層爐排進放量。
六、煙筒安裝時，將各節(jié)煙筒依次連接，法蘭之間用石棉（用戶自備）加墊找正，保證煙筒垂直度，三條拉線各120°分散后系于地面的鐵樁上，保持煙筒的穩(wěn)定。
注意：煙筒拉線宜采用足夠強度的鋼鉸鏈拉緊，拉緊程度一致，拉力均勻。
七、爐體安裝好后，再安置好回水控制器（另配），系統(tǒng)回水接于回水控制器上，循環(huán)回水經(jīng)過回水控制器、回水管進入爐體。
八、出水管應(yīng)安裝在爐體出水管座上，出水管與爐體間要安裝止回閥，防止系統(tǒng)內(nèi)水回流。
九、安裝好水位計，排污閥，加滿爐水，檢查手孔及閥門是否嚴密后即可點爐。
十、附地基圖
產(chǎn)品關(guān)鍵詞： 臥式反燒變頻數(shù)控鍋爐
產(chǎn)品簡要介紹：本鍋爐采用智能自動化變頻控制，操作方便；用戶根據(jù)自己需要任意設(shè)定，鍋爐自動運行，不用專人值守看管，一次加煤可燃燒4-6個小時，采用機械強制反燒原理和多回程煙管繞動技術(shù)，換熱面積大、煙氣流程長，熱量吸收更充分，實現(xiàn)了煙氣的低溫排放，而且采用整體保溫技術(shù)，降低熱量流失。實際運行熱效率高達86%以上，較傳統(tǒng)鍋爐綜合節(jié)煤45%以上。采用了多點配風使煤料燃燒更充分，并經(jīng)氣化和雙次過濾燃燒技術(shù)，煙氣排放達到國家標準GB13271-2001《鍋爐大氣污染排放標準》中的I類標準。適用于洗浴、賓館、餐廳、學校、醫(yī)院、商場、車間、農(nóng)業(yè)溫室、民用及工業(yè)用供暖鍋爐。本鍋爐采用智能自動化變頻控制，操作方便；用戶根據(jù)自己需要任意設(shè)定，鍋爐自動運行，不用專人值守看管，一次加煤可燃燒4-6個小時，采用機械強制反燒原理和多回程煙管繞動技術(shù)，換熱面積大、煙氣流程長，熱量吸收更充分，實現(xiàn)了煙氣的低溫排放，而且采用整體保溫技術(shù)，降低熱量流失。實際運行熱效率高達86%以上，較傳統(tǒng)鍋爐綜合節(jié)煤45%以上。
采用了多點配風使煤料燃燒更充分，并經(jīng)氣化和雙次過濾燃燒技術(shù)，煙氣排放達到國家標準GB13271-2001《鍋爐大氣污染排放標準》中的I類標準。
適用于洗浴、賓館、餐廳、學校、醫(yī)院、商場、車間、農(nóng)業(yè)溫室、民用及工業(yè)用供暖鍋爐。
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