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    本網(wǎng)訊：日前，濱州市最大的杏鮑菇工廠化生產線在惠民縣建成，達產后可實現(xiàn)珍稀菌類一年四季周年生產，日批量生產4噸。
    據(jù)了解，該項目是濱州市首個省現(xiàn)代農業(yè)生產發(fā)展資金果菜（食用菌）項目的二期工程，省財政投資500多萬元。3月底杏鮑菇工廠化生產車間主體工程已全部建成，4月底室內裝飾和設備安裝調試完成。杏鮑菇工廠化生產線主要建設4256平方米的杏鮑菇工廠化車間、840平方米菌種生產凈化車間、4000平方米的料場和硬化6000平方米的道路，裝備發(fā)菌車間和出菇車間，配套拌料、裝袋、高壓滅菌及搬運等設備，從拌料、裝袋、高壓滅菌、無菌操作、搬運到接種發(fā)菌，最后到將發(fā)好的菌棒移入出菇車間生產過程實現(xiàn)機械化操作，車間控溫、控濕等管理全部實現(xiàn)自動化，開創(chuàng)了濱州市杏鮑菇工廠化生產的先河。
    山東惠民春生食用菌科技開發(fā)有限公司是該項目的承擔者，是專業(yè)從事食用菌種植及菌類新品種開發(fā)和生產的高新技術企業(yè)，生產的白靈菇、香菇、茶樹菇正在進行有機產品認證。該公司副總經(jīng)理孫明軍告訴記者，每種食用菌對生長環(huán)境都有特定要求，溫度、光照、濕度等環(huán)境因素對食用菌的生長尤為重要。常規(guī)種植方式每年只生產兩季（晚冬和早春），且氣溫高低影響食用菌的品相和品質。工廠化車間生產的杏鮑菇養(yǎng)菌車間、出菇車間根據(jù)杏鮑菇的生長習性，常年恒溫保持在25℃左右，溫度、適度等控制的精準，杏鮑菇的品質和產量有保障。工廠化生產不僅解決了困擾食用菌春夏秋冬一年四季生產的難題，實現(xiàn)杏鮑菇生產天天裝袋、天天出菇，還節(jié)省大量的人力和生產成本投入。孫明軍說，同等生產規(guī)模生產，工廠化生產與傳統(tǒng)生產方式相比，裝袋環(huán)節(jié)的用工比為5:15（人）；高溫滅菌用時為4:30（小時），節(jié)省2/3以上的燃煤；接種用工為5:10（人）；搬運環(huán)節(jié)用工為1:5（人）。