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    工廠化資訊

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    國(guó)內(nèi)外食用菌工廠化生產(chǎn)發(fā)展現(xiàn)狀及關(guān)鍵技術(shù)

    發(fā)布日期:2012-08-10 來(lái)源:  來(lái)源:中國(guó)食用菌商務(wù)網(wǎng)

     
       食用菌是十分適合于工廠化生產(chǎn)的一類(lèi)農(nóng)作物,工廠化栽培是最具現(xiàn)代農(nóng)業(yè)特征的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)方式。食用菌工廠化生產(chǎn)采用工業(yè)化的技術(shù)手段,在環(huán)境可控的設(shè)施條件下,采取高效率的機(jī)械化、自動(dòng)化作業(yè),實(shí)現(xiàn)規(guī)?;⒓s化、標(biāo)準(zhǔn)化、周年化生產(chǎn)。
      國(guó)際上最早實(shí)現(xiàn)工廠化周年生產(chǎn)的是雙孢蘑菇,已有60年的發(fā)展歷史。1947年,荷蘭在控制溫度、濕度和通風(fēng)的 條件下進(jìn)行工廠化生產(chǎn),由此開(kāi)辟了草腐菌工業(yè)化生產(chǎn)的先河。而后美國(guó)、德國(guó)意大利等國(guó)相繼實(shí)現(xiàn)了雙孢蘑菇的機(jī)械化和工廠化生產(chǎn)。近年來(lái),東歐的波蘭等國(guó)也 在迅猛發(fā)展。日本在20世紀(jì)50年代開(kāi)始,創(chuàng)立了金針菇等木腐菌瓶栽和袋栽的工廠化周年生產(chǎn)模式。20世紀(jì)80年代韓國(guó)和我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)也相繼引進(jìn)日本生產(chǎn) 模式,并根據(jù)自身?xiàng)l件加以改進(jìn),生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,栽培技術(shù)日臻成熟。
      我國(guó)內(nèi)地的食用菌工廠化生產(chǎn)走過(guò)了一條曲折的道路。自上世紀(jì)80年代開(kāi)始,從美國(guó)、意大利等國(guó)家先后引進(jìn)了9條 大型的雙孢蘑菇工業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn),但是由于技術(shù)、市場(chǎng)和管理等問(wèn)題,除了山東九發(fā)能夠成功運(yùn)作外,其余都被迫停產(chǎn),工廠化生產(chǎn)一度處于低潮。然而自上世紀(jì)九十 年代以來(lái),隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和市場(chǎng)條件的成熟,國(guó)內(nèi)再次掀起了以金針菇、杏鮑菇、真姬菇等木腐菌食用菌工廠化生產(chǎn)投資熱潮。除了臺(tái)灣、日本一些獨(dú)資、合資企 業(yè)陸續(xù)在大陸投資建廠外,國(guó)內(nèi)工商企業(yè)也陸續(xù)投資開(kāi)發(fā)食用菌工廠化生產(chǎn);如上海浦東天廚菇業(yè)有限公司、豐科生物技術(shù)有限公司、北京天吉龍食用菌公司等,以 及省內(nèi)的龍泉雙益菇業(yè)有限公司和武義海興菇業(yè)有限公司等,在學(xué)習(xí)借鑒國(guó)外成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用引進(jìn)設(shè)備和自創(chuàng)技術(shù)相結(jié)合的方式,先后獲得了成功。此外, 各地小型半工廠化或設(shè)施加強(qiáng)型的規(guī)?;a(chǎn)模式更是不斷涌現(xiàn),我國(guó)的食用菌工廠化生產(chǎn)正在迎來(lái)一個(gè)新的發(fā)展高潮。
      隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和市場(chǎng)周年消費(fèi)需求的不斷增強(qiáng),工廠化生產(chǎn)是食用菌產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
    1 當(dāng)前國(guó)內(nèi)外實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)的主要菇種及模式
      當(dāng)前國(guó)內(nèi)外實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)的食用菌主要有雙孢蘑菇、金針菇、真姬菇、杏鮑菇、白靈菇、草菇等,其中工廠化生產(chǎn)歷史最長(zhǎng)、工藝技術(shù)最成熟的是雙孢蘑菇,其次是金針菇、真姬菇。
    1.1 雙孢蘑菇
      西方國(guó)家的雙孢蘑菇工廠化生產(chǎn)經(jīng)過(guò)60年的發(fā)展,已發(fā)展成為專(zhuān)業(yè)化分工,機(jī)械化、自動(dòng)化作業(yè)和智能化控制的高度發(fā)達(dá)的蘑菇工業(yè)。培養(yǎng)料由專(zhuān)業(yè)化堆肥公司生產(chǎn),覆土由專(zhuān)業(yè)覆土公司提供,菇場(chǎng)從堆肥公司和覆土公司購(gòu)買(mǎi)培養(yǎng)料和覆土栽培出菇。
      培養(yǎng)料生產(chǎn)系統(tǒng)
      蘑菇培養(yǎng)料由大規(guī)模集中堆制發(fā)酵公司生產(chǎn),每周生產(chǎn)1000噸以上。以小麥草和禽糞為主要原料,一般經(jīng)過(guò)一次發(fā) 酵和二次發(fā)酵。近年來(lái),一次發(fā)酵已從室外翻堆發(fā)酵法轉(zhuǎn)向更利于質(zhì)量控制的室內(nèi)通氣發(fā)酵法,培養(yǎng)料二次發(fā)酵在集中發(fā)酵隧道內(nèi)進(jìn)行,經(jīng)二次發(fā)酵的培養(yǎng)料,銷(xiāo)售 給各地的菇場(chǎng)播種出菇。最近幾年,英國(guó)、荷蘭等國(guó)家采用三次發(fā)酵--即在隧道內(nèi)進(jìn)行集中播種發(fā)菌,經(jīng)集中發(fā)菌培養(yǎng),長(zhǎng)滿(mǎn)菌絲的培養(yǎng)料,壓塊后銷(xiāo)售給菇場(chǎng), 大大縮短了栽培周期。
      栽培出菇系統(tǒng)
      歐洲和澳大利亞,機(jī)械化操作的床栽系統(tǒng)已代替了勞動(dòng)密集型塑料袋栽和箱栽系統(tǒng)。如愛(ài)爾蘭,10年前普遍應(yīng)用袋栽系統(tǒng),現(xiàn)在大多已被采用機(jī)械化進(jìn)料和覆土的床栽系統(tǒng)所代替。
    栽培菇房普遍采用電腦控制系統(tǒng)調(diào)控溫度、濕度和二氧化碳等環(huán)境條件,能很好地控制蘑菇產(chǎn)量和質(zhì)量。
    1.2 金針菇
      金針菇的工廠化栽培于20世紀(jì)50年代在日本興起,發(fā)展較為迅速。主要有瓶栽和袋栽?xún)煞N工廠化生產(chǎn)模式,機(jī)械化程度高的工廠化生產(chǎn)企業(yè)一般都采用瓶栽系統(tǒng)。
    瓶栽系統(tǒng)中,拌料、裝瓶、搔菌和栽培結(jié)束后的挖瓶等均采用機(jī)械化作業(yè)。已建立起從培養(yǎng)料配制、拌料、裝瓶、滅菌、冷卻、接種、培養(yǎng)、搔菌、催蕾、抑制、生育、采收到挖瓶一整套標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝。
    袋栽系統(tǒng)不需要挖瓶機(jī)等,目前尚沒(méi)有袋栽搔菌機(jī),因此機(jī)械化程度沒(méi)有瓶栽系統(tǒng)高,投資較瓶栽系統(tǒng)低,但操作用工量較大,產(chǎn)品外觀不如瓶栽結(jié)實(shí)整齊。
      福建等地采用再生法袋栽出菇。初次形成的菇蕾通過(guò)間歇吹風(fēng),讓針尖菇蕾失水萎蔫,再移入另一催蕾室,在倒伏菇柄基部重新形成菇蕾的栽培方法。其基本工藝模式是:配料-裝袋-滅菌-接種-發(fā)菌培養(yǎng)-誘導(dǎo)催蕾-通風(fēng)摧蕾-催蕾再生-馴化-抑蕾-發(fā)育-采收。
    1.3 杏鮑菇
      杏鮑菇人工栽培研究起始于法國(guó)、意大利和印度。Kalmar (1958) 首次開(kāi)展人工栽培試驗(yàn)。日本于上世紀(jì)90年代實(shí)現(xiàn)商品性工廠化生產(chǎn)。上海浦東天廚菇業(yè)有限公司于本世紀(jì)初以瓶栽方式進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。但杏鮑菇工廠化生產(chǎn)比 雙孢蘑菇和金針菇遲,發(fā)展時(shí)間不長(zhǎng),其工藝技術(shù)尚未成熟和完善。其基本工藝模式是:配料-裝瓶-滅菌-自動(dòng)化接種-發(fā)菌培養(yǎng)-后熟培養(yǎng)-搔菌-催蕾-育菇 -采收。
    國(guó)內(nèi)大多采用袋栽方式進(jìn)行工廠化周年生產(chǎn),其基本工藝模式是:配料-裝袋-滅菌-接種-發(fā)菌培養(yǎng)-催蕾-育菇-采收。
    1.4 真姬菇
      真姬菇栽培也有瓶栽和袋栽二種方式。上海豐科采用瓶栽方式進(jìn)行工廠化生產(chǎn),其基本工藝模式是:配料-裝瓶-滅菌-自動(dòng)化接種-發(fā)菌培養(yǎng)-后熟培養(yǎng)-搔菌-催蕾-育菇-采收。
    2 食用菌工廠化生產(chǎn)的硬件和軟件
      食用菌工廠化生產(chǎn)必須具備與生產(chǎn)模式相配套的硬件和軟件。
      工廠化生產(chǎn)的硬件是指構(gòu)成企業(yè)工廠化生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)主體框架的物質(zhì)基礎(chǔ)。主要包括配料、拌料機(jī)械設(shè)備、裝瓶(袋) 設(shè)備、高效滅菌設(shè)備、接種設(shè)備、培養(yǎng)栽培環(huán)境調(diào)控設(shè)備、采收包裝設(shè)備和采后清理設(shè)備等。高效、穩(wěn)定的工廠化生產(chǎn)設(shè)備是食用菌工廠化生產(chǎn)正常運(yùn)作和取得成功 的物質(zhì)關(guān)鍵,食用菌工藝裝備的不斷更新,是提高生產(chǎn)效益的關(guān)鍵之一。例如裝瓶機(jī)從4000瓶/小時(shí)提高到12000瓶/小時(shí),接種機(jī)也從4頭接種發(fā)展到了 16頭接種。大大提高了生產(chǎn)效率。金針菇工廠化生產(chǎn)的栽培瓶從850~1000ml、口徑58-65mm,發(fā)展到1100~1400ml、 口徑75-82 mm,使金針菇單瓶產(chǎn)量從150-170g提高到250-300g,使栽培技術(shù)又上了一個(gè)臺(tái)階。因此,先進(jìn)實(shí)用的工廠化生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的不斷突破創(chuàng)新和開(kāi)發(fā) 應(yīng)用,是食用菌工廠化生產(chǎn)發(fā)展的核心推動(dòng)力。
      工廠化生產(chǎn)的軟件是指建立標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)管理體系。分三個(gè)層次建立標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)管理體系:
    首先抓產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。建立產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),包括從菌種、原材料一直到產(chǎn)品包裝出廠、運(yùn)輸、上貨架的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)范 要求。與此同時(shí),還要相應(yīng)制定保證產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的三套文件,即生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程及衛(wèi)生防疫制度。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要堅(jiān)持高起點(diǎn),不僅以國(guó)內(nèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),而且 盡量與國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)接軌。
      其次抓工作標(biāo)準(zhǔn)化。使標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝得到切實(shí)執(zhí)行,用工作標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)保證產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。重點(diǎn)是抓培訓(xùn),抓過(guò)程,抓反饋,整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)始終處于符合標(biāo)準(zhǔn)要求的穩(wěn)定可靠狀態(tài)。
    第三是抓管理標(biāo)準(zhǔn)化。建立ISO9001-2000質(zhì)量管理體系和HACCP食品安全體系,強(qiáng)調(diào)滿(mǎn)足顧客的需求,并爭(zhēng)取以超越顧客期望作為管理原則,變傳統(tǒng)的監(jiān)督管理模式為自主管理模式,變產(chǎn)品的事后檢驗(yàn)為對(duì)危害的源頭控制。
    3 食用菌工廠化生產(chǎn)的幾個(gè)共性關(guān)鍵技術(shù)
    3.1 配料
      培養(yǎng)料是食用菌生長(zhǎng)的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)基礎(chǔ),培養(yǎng)料配方直接影響食用菌產(chǎn)量、質(zhì)量,影響栽培效益,甚至栽培成敗。培養(yǎng)料配制的基本原則是:首先根據(jù)所栽培菇種的生物學(xué)特性選擇栽培原料、配制C/N適宜的配方,其次根據(jù)栽培學(xué)和經(jīng)濟(jì)利用率確定適宜用量。
    3.2 拌料
      拌料的目的是使配方各組份混合均勻一致,并調(diào)節(jié)合適的含水量。拌料的關(guān)鍵點(diǎn)主要有兩個(gè):一是攪拌促使原材料混合物和濕度的均一性,無(wú)死角,無(wú)干料塊;二是確保在攪拌的過(guò)程中不致使原料酸敗。因此,拌料時(shí)應(yīng)注意做好以下幾方面:
      ① 針對(duì)不同原材料采取不同的調(diào)濕方法,木屑可以通過(guò)室外日曬雨淋,以促使其提高自身含水量;棉籽殼可在攪拌前浸入水池中,使其充分吸水,從而減少攪拌的時(shí)間;
      ② 由于玉米芯含有豐富的糖質(zhì),攪拌時(shí)間長(zhǎng)、不馬上裝料滅菌,容易引起酸敗。應(yīng)采用浸水短期預(yù)濕的方法使其增加含水量,減少攪拌時(shí)間;
      ③ 營(yíng)養(yǎng)輔料如麩皮、米糠、玉米粉等極易酸敗的物質(zhì),應(yīng)先倒入主料攪拌調(diào)濕,在裝料前半小時(shí)將營(yíng)養(yǎng)輔料倒入攪拌,1.5小時(shí)內(nèi)完成裝瓶(袋),立即滅菌。
      ④ 高溫季節(jié),在攪拌機(jī)上方安裝風(fēng)扇,及時(shí)排除攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的熱量,以避免和減輕發(fā)熱、酸敗。
    3.3 裝瓶(袋)
      裝瓶(袋)是指將培養(yǎng)料均勻地裝入栽培用的容器-瓶或袋中,然后在中央打直徑1.5~2.0cm的通氣、接種孔。裝料要求:
      ① 每鍋料在裝瓶(袋)時(shí),培養(yǎng)料的含水量必須均勻一致,準(zhǔn)確撐握根據(jù)不同菇種和栽培原料確定含水量值,一般63~65%;
      ② 上緊下松,使培養(yǎng)料通氣良好,發(fā)菌速度快;
      ③ 瓶與瓶之間,或袋與袋之間裝料松緊一致,使每瓶(袋)的裝料量一致,每瓶重量誤差在±20g之內(nèi);瓶肩、袋壁無(wú)空隙,培養(yǎng)基質(zhì)之間的空隙度一致,確保菌絲發(fā)菌的均一性,從而保證出菇的均一性。
    3.4 消毒滅菌
      消毒滅菌是木腐菌工廠化生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),消毒的目的是利用高溫、高壓將培養(yǎng)料中的微生物(含孢子)全部殺死,達(dá)到無(wú)菌狀態(tài)。工廠化生產(chǎn)中消毒滅菌不徹底,是成品率低、甚至失敗的主要原因之一。消毒滅菌應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
      ① 滅菌鍋內(nèi)的數(shù)量和密度按規(guī)定放置,如果放置數(shù)量過(guò)大、密度過(guò)高,蒸汽穿透力受到影響,滅菌時(shí)間要相對(duì)延長(zhǎng)。
      ② 在消毒滅菌前期,尤其是高溫季節(jié),應(yīng)用大蒸汽或猛火升溫,盡快使料溫達(dá)到100℃,如果長(zhǎng)時(shí)間消毒鍋內(nèi)溫度達(dá)不到100℃,培養(yǎng)料仍然在酸敗,消毒后培養(yǎng)料會(huì)變黑,pH下降,影響發(fā)菌和出菇。
      ③ 高壓滅菌在保溫滅菌前必須放盡冷氣,使消毒鍋內(nèi)溫度均勻一致,不留死角,培養(yǎng)料在121℃保溫1.5~2小時(shí)。
      ④ 如果培養(yǎng)料的配方變化,基質(zhì)之間的空隙可能會(huì)變小或變大,消毒程序也要作相應(yīng)的修改,否則可能會(huì)導(dǎo)致污染或能源的浪費(fèi);
      ⑤ 采用全自動(dòng)滅菌鍋在滅菌結(jié)束后都有脫氣過(guò)程,使鍋內(nèi)外壓力平衡,便于鍋門(mén)打開(kāi)。應(yīng)安裝空氣過(guò)濾裝置使外界空氣通過(guò)過(guò)濾裝置回流到滅菌鍋內(nèi),以免影響滅菌的效果。
    3.5 冷卻
      由于在冷卻的過(guò)程中存在冷熱空氣的交換,這樣栽培瓶(袋)就可能在冷卻室中造成冷空氣回流帶來(lái)的污染。因此冷卻室要求嚴(yán)格:
      ① 冷卻室必須進(jìn)行清潔消毒,最好安裝空氣凈化機(jī),至少保持10000級(jí)的凈化度;
      ② 冷卻室中的制冷機(jī)應(yīng)設(shè)置為內(nèi)循環(huán),要求功率大,降溫快,在最短的時(shí)間內(nèi)將栽培瓶降至合適的溫度(金針菇16-18℃),可減少空氣的交換率,降低污染的風(fēng)險(xiǎn)。
    3.6接種
      接種是最容易引起污染的環(huán)節(jié),因此是食用菌工廠化生產(chǎn)中控制污染,確保成品率的環(huán)節(jié)。接種要求包括硬件與軟件,應(yīng)注意以下幾方面:
      ① 接種室必須有空調(diào)設(shè)備,使室內(nèi)溫度保持18~20℃;
      ② 接種室的地面必須易于清理,最好用環(huán)氧樹(shù)脂材料等無(wú)塵材料;
      ③ 接種時(shí)由于有栽培種傳輸至外操作區(qū)域,所以室內(nèi)必須保持一定的正壓狀態(tài),且新風(fēng)的引入必須經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾,室內(nèi)保持10000級(jí),接種機(jī)區(qū)域保持100級(jí);
      ④ 接種室必須安裝紫外燈或臭氧發(fā)生器,對(duì)室內(nèi)定期進(jìn)行消毒、殺菌,紫外燈安裝時(shí)注意角度和安裝位置,使接種室消毒均勻周到;
      ⑤ 接種操作前后相關(guān)器皿、工具必須用75%的酒精擦洗、浸泡或火焰灼燒;
      ⑥ 接種操作的過(guò)程中人員必須按無(wú)菌操作要求進(jìn)行。
    3.7發(fā)菌培養(yǎng)
      培養(yǎng)必須置于清潔干凈、黑暗、恒溫、恒濕,并且能定時(shí)通風(fēng)的環(huán)境中。大多數(shù)木腐菌培養(yǎng)階段污染的主要雜菌有青霉、木霉、根霉、鏈孢霉等,危害很大。雜菌污染癥狀與原因∶
      (1)同一滅菌批次的栽培瓶(袋)全部污染雜菌。原因是滅菌不徹底,或高溫?zé)?BR>  (2)同一滅菌批次的栽培瓶(袋)部分集中發(fā)生雜菌污染。原因是滅菌鍋內(nèi)有死角,溫度分布不均勻,部分滅菌不徹底。
      (3)以每瓶原種為單位,所接瓶子發(fā)生連續(xù)污染。原因是原種帶雜菌。
      (4)隨機(jī)零星污染雜菌。原因是栽培瓶在冷卻過(guò)程中吸入了冷空氣,或接種、培養(yǎng)時(shí)感染雜菌。
    正常情況下(室溫18~20℃,料溫23-25℃),接種后發(fā)菌時(shí)間:金針菇20-23天;杏鮑菇35天左右;真姬菇30~35天(配方不同天數(shù)有所改變),然后再經(jīng)過(guò)30~60天的后熟培養(yǎng),即可搔菌或催蕾出菇。
    3.8出菇管理關(guān)鍵技術(shù)
      金針菇
      (1)搔菌 菌絲發(fā)滿(mǎn)后就可搔菌,深度一般為瓶肩起始位置,搔菌有兩個(gè)作用,一是進(jìn)行機(jī)械刺激,有利出菇;二是搔平培養(yǎng)料表面,使將來(lái)出菇整齊。搔菌關(guān)鍵事項(xiàng):
      及時(shí)挑出感染雜菌的栽培瓶(袋);
      搔菌必須均勻一致,如用搔菌機(jī)搔得不徹底的區(qū)域必須手工搔平,因?yàn)檫@些區(qū)域在催蕾時(shí)最易出菇,導(dǎo)致出菇不整齊,給后期管理帶來(lái)不便。
      搔菌后瓶(袋)口必須擦干凈,不留培養(yǎng)料,以免后期采菇時(shí)沾上菇柄而影響品質(zhì)。
      如瓶(袋)中間或底部有1~2cm未發(fā)滿(mǎn),但其余部分菌絲濃白、均勻,可正常搔菌。
      (2)催蕾 催蕾時(shí)溫度保持在15~16℃,相對(duì)濕度90%左右,CO2濃度控制在1500×10-6以 下,并且每天給以1個(gè)小時(shí)的50~100Lx的散射光,這樣的條件經(jīng)過(guò)8~10天后即可現(xiàn)蕾。在標(biāo)準(zhǔn)化的菇房中是無(wú)須在瓶口上覆蓋任何物體,較好的現(xiàn)蕾有 兩種方式:一種是料面僅出現(xiàn)密密麻麻的針頭大小的淡黃綠色水滴,原基隨后形成;另一種是料面起初形成一層白色的棉狀物(菌膜),一般不超過(guò)3mm,然后白 色的菇蕾破膜而出。整個(gè)料面布滿(mǎn)白色的、整齊的菇蕾,數(shù)量可達(dá)800~1000個(gè)。如果瓶口黃水出現(xiàn)較多,或者連成一片呈眼淚狀或者色深如醬油色,則很可 能是濕度過(guò)高的原因。催蕾室的制冷機(jī),除了致冷效果好,降溫迅速外,應(yīng)對(duì)濕度的影響小,只有這樣才能保證催蕾室具有均勻的濕度。
      (3)緩沖 當(dāng)菇蕾長(zhǎng)至13~15mm時(shí),需轉(zhuǎn)移到緩沖室進(jìn)行緩沖處理。緩沖室的溫濕度條件介于催蕾室與抑制室之間,溫度為8~10℃,濕度為85%~90%,緩沖的目的是不讓抵抗力弱的子實(shí)體枯死,增強(qiáng)其抵抗力。2~3d就可轉(zhuǎn)移至抑制室進(jìn)行抑制處理。
      (4)抑制 抑制室的溫度為3~5℃,濕度為70~80%,抑制的 目的是抑大促小,生長(zhǎng)快的子實(shí)體受抑制較為明顯,從而達(dá)到子實(shí)體生長(zhǎng)整齊的目的。抑制的方法主要為光照抑制和吹風(fēng)抑制兩種。光照抑制是每天在10h內(nèi)分幾 次用500~1000Lx的光照射;風(fēng)抑制步驟是前兩天吹15~20cm/s的弱風(fēng),后兩天吹40~50cm/s的較強(qiáng)的風(fēng),最后兩天吹80~100cm /s的強(qiáng)風(fēng),這樣經(jīng)一周后就能達(dá)到子實(shí)體高度整齊的目的。長(zhǎng)勢(shì)相差較大的抑制效果并不明顯,個(gè)別長(zhǎng)勢(shì)很快的子實(shí)體要及時(shí)用鑷子拔除。
    (生育) 幼菇經(jīng)抑制后即可轉(zhuǎn)移至生育室,生育室的溫度為7~9℃,濕度為75%~80%,CO2濃度控制在1500×10-6以下。待幼菇長(zhǎng)出瓶口2~3cm時(shí),及時(shí)套上紙筒,以使小氣候CO2濃度增加,從而起到促柄抑蓋的效果,經(jīng)一周的時(shí)間菇可長(zhǎng)到筒口的高度,約13~14cm。關(guān)鍵點(diǎn):
      生育室的栽培瓶(袋)不要改變位置,以防引起菌柄的扭曲;
      室內(nèi)保持良好的通風(fēng),以防柄變粗或柄中間形成凹線(xiàn),影響菇的品質(zhì);
      簡(jiǎn)易的菇房抑蓋的辦法是等菇長(zhǎng)至8cm高時(shí),在紙筒上覆蓋報(bào)紙,減少空氣流通,可以使蓋很?。?BR>  長(zhǎng)勢(shì)好的栽培瓶應(yīng)該有250~400個(gè)子實(shí)體。
      (采收及包裝) 子實(shí)體長(zhǎng)至瓶口,菇高13~14cm時(shí),即可采收。采用玉米芯為 主要原料的每瓶產(chǎn)量可達(dá)160~180g,木屑為主要原料的每瓶產(chǎn)量140~160d。。一般出口標(biāo)準(zhǔn)為柄長(zhǎng)13~14cm,菇蓋直徑小于1 cm,沒(méi)有畸形,菇柄粗細(xì)均勻,直徑普遍小于2 5mm或更細(xì),挺直無(wú)彎曲現(xiàn)象;菇體色澤潔白,含水量低。
      杏鮑菇
      (1)后熟培養(yǎng)  據(jù)試驗(yàn)杏鮑菇菌絲長(zhǎng)滿(mǎn)后,進(jìn)行后熟培養(yǎng)10天,有利于提高產(chǎn)量和質(zhì)量。
      (2)搔菌  當(dāng)前生產(chǎn)上一般采用瓶栽的進(jìn)行搔菌,搔菌厚度10mm。如上海天廚試驗(yàn),后熟培養(yǎng)后的菌瓶,經(jīng)搔菌后覆蓋無(wú)紡布催蕾,有利于優(yōu)質(zhì)高產(chǎn);臺(tái)灣瓶栽模式在菌絲長(zhǎng)滿(mǎn)瓶后去除表面菌皮后,重新封蓋移入出菇房催蕾;袋栽一般都不進(jìn)行搔菌。
      (3) 催蕾   杏鮑菇催蕾是獲得優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的關(guān)鍵之一。催蕾菇房?jī)?nèi)保持氣溫12~15℃,空氣相對(duì)濕度85%~95%,光照強(qiáng)50-200Lx,注意通風(fēng),CO2濃度1000ppm以下,催蕾3-7天,刺激原基的形成。當(dāng)袋內(nèi)形成許多細(xì)小菇蕾時(shí),開(kāi)袋口進(jìn)行出菇管理。也有先開(kāi)袋口覆無(wú)紡布或薄膜進(jìn)行催蕾。
      (4) 育菇  育菇室內(nèi)保持氣溫15~18℃,空氣相對(duì)濕度85%~90%,光照強(qiáng)50-500Lx,通風(fēng)換氣量控制CO2濃度2000ppm以下。當(dāng)菇蕾長(zhǎng)到花生米大小時(shí),及時(shí)用鋒利的小刀疏去畸形菇和過(guò)密菇蕾,一般每袋留2-3個(gè)鍵壯菇蕾。
      (5)采收   采收時(shí)期根據(jù)客戶(hù)要求,一般在菌蓋平展,未彈射孢子前采收。采收應(yīng)采大留小,分次采收,用鋒利小刀收割,不影響小菇。工廠化生產(chǎn)只收一潮菇, 病蟲(chóng)害相對(duì)較少。但在濕度大溫度變化大時(shí), 子實(shí)體易受假單孢桿菌的侵害, 會(huì)造成毀滅性的損失,應(yīng)特別注意加強(qiáng)通風(fēng), 調(diào)節(jié)合適的溫濕度, 保持菇房?jī)?nèi)溫度恒定。