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    專家團

    劉新平

    禹宗本

    王文國

    專家公告

    食用菌栽培應(yīng)該以"預(yù)防為主"食用菌栽培應(yīng)該以"預(yù)防為主"作為指導(dǎo)方針,以過硬的技術(shù)支持、嚴(yán)格的操作管理以及規(guī)范而不失靈活的管理方式為基礎(chǔ)。許多行業(yè)專家多年的實踐經(jīng)驗證明,只要按照食用菌生長允許的條件,做好各個環(huán)節(jié)的控制和管理,就可以達(dá)到理想的生產(chǎn)效果,收獲符合安全標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量好、產(chǎn)量高的食用菌產(chǎn)品。

    食用菌工廠化生產(chǎn)的幾個共性關(guān)鍵技術(shù)

    發(fā)布時間:2022-03-29

      來源:中國食用菌商務(wù)網(wǎng)

    一、配料   
    培養(yǎng)料是食用菌生長的營養(yǎng)物質(zhì)基礎(chǔ),培養(yǎng)料配方直接影響食用菌產(chǎn)量、質(zhì)量,影響栽培效益,甚至栽培成敗。培養(yǎng)料配制的基本原則是:首先根據(jù)所栽培菇種的生物學(xué)特性選擇栽培原料、配制C/N適宜的配方,其次根據(jù)栽培學(xué)和經(jīng)濟利用率確定適宜用量。
    二、拌料   
    拌料的目的是使配方各組份混合均勻一致,并調(diào)節(jié)合適的含水量。拌料的關(guān)鍵點主要有兩個:一是攪拌促使原材料混合物和濕度的均一性,無死角,無干料塊;二是確保在攪拌的過程中不致使原料酸敗。因此,拌料時應(yīng)注意做好以下幾方面: 
    1. 針對不同原材料采取不同的調(diào)濕方法,木屑可以通過室外日曬雨淋,以促使其提高自身含水量;棉籽殼可在攪拌前浸入水池中,使其充分吸水,從而減少攪拌的時間; 
    2.由于玉米芯含有豐富的糖質(zhì),攪拌時間長、不馬上裝料滅菌,容易引起酸敗。應(yīng)采用浸水短期預(yù)濕的方法使其增加含水量,減少攪拌時間; 
    3.營養(yǎng)輔料如麩皮、米糠、玉米粉等極易酸敗的物質(zhì),應(yīng)先倒入主料攪拌調(diào)濕,在裝料前半小時將營養(yǎng)輔料倒入攪拌,1.5小時內(nèi)完成裝瓶(袋),立即滅菌。 
    4.高溫季節(jié),在攪拌機上方安裝風(fēng)扇,及時排除攪拌過程中產(chǎn)生的熱量,以避免和減輕發(fā)熱、酸敗。 
    三、裝瓶(袋)  
    裝瓶(袋)是指將培養(yǎng)料均勻地裝入栽培用的容器-瓶或袋中,然后在中央打直徑1.5~2.0cm的通氣、接種孔。裝料要求: 
    1.每鍋料在裝瓶(袋)時,培養(yǎng)料的含水量必須均勻一致,準(zhǔn)確撐握根據(jù)不同菇種和栽培原料確定含水量值,一般63~65%; 
    2.上緊下松,使培養(yǎng)料通氣良好,發(fā)菌速度快;  
    3.瓶與瓶之間,或袋與袋之間裝料松緊一致,使每瓶(袋)的裝料量一致,每瓶重量誤差在±20g之內(nèi);瓶肩、袋壁無空隙,培養(yǎng)基質(zhì)之間的空隙度一致,確保菌絲發(fā)菌的均一性,從而保證出菇的均一性。
    四、消毒滅菌  
    消毒滅菌是木腐菌工廠化生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),消毒的目的是利用高溫、高壓將培養(yǎng)料中的微生物(含孢子)全部殺死,達(dá)到無菌狀態(tài)。工廠化生產(chǎn)中消毒滅菌不徹底,是成品率低、甚至失敗的主要原因之一。消毒滅菌應(yīng)注意以下幾點:  
    1.滅菌鍋內(nèi)的數(shù)量和密度按規(guī)定放置,如果放置數(shù)量過大、密度過高,蒸汽穿透力受到影響,滅菌時間要相對延長。  
    2.在消毒滅菌前期,尤其是高溫季節(jié),應(yīng)用大蒸汽或猛火升溫,盡快使料溫達(dá)到100℃,如果長時間消毒鍋內(nèi)溫度達(dá)不到100℃,培養(yǎng)料仍然在酸敗,消毒后培養(yǎng)料會變黑,pH下降,影響發(fā)菌和出菇?! ?/div>
    3.高壓滅菌在保溫滅菌前必須放盡冷氣,使消毒鍋內(nèi)溫度均勻一致,不留死角,培養(yǎng)料在121℃保溫1.5~2小時?! ?/div>
    4.如果培養(yǎng)料的配方變化,基質(zhì)之間的空隙可能會變小或變大,消毒程序也要作相應(yīng)的修改,否則可能會導(dǎo)致污染或能源的浪費;  
    5.采用全自動滅菌鍋在滅菌結(jié)束后都有脫氣過程,使鍋內(nèi)外壓力平衡,便于鍋門打開。應(yīng)安裝空氣過濾裝置使外界空氣通過過濾裝置回流到滅菌鍋內(nèi),以免影響滅菌的效果。
    五、冷卻  
    由于在冷卻的過程中存在冷熱空氣的交換,這樣栽培瓶(袋)就可能在冷卻室中造成冷空氣回流帶來的污染。因此冷卻室要求嚴(yán)格:  
    1.冷卻室必須進(jìn)行清潔消毒,最好安裝空氣凈化機,至少保持10000級的凈化度;  
    2.冷卻室中的制冷機應(yīng)設(shè)置為內(nèi)循環(huán),要求功率大,降溫快,在最短的時間內(nèi)將栽培瓶降至合適的溫度(金針菇16-18℃),可減少空氣的交換率,降低污染的風(fēng)險。 
    六、接種   
    接種是最容易引起污染的環(huán)節(jié),因此是食用菌工廠化生產(chǎn)中控制污染,確保成品率的環(huán)節(jié)。接種要求包括硬件與軟件,應(yīng)注意以下幾方面: 
    1.接種室必須有空調(diào)設(shè)備,使室內(nèi)溫度保持18~20℃; 
    2.接種室的地面必須易于清理,最好用環(huán)氧樹脂材料等無塵材料;  
    3.接種時由于有栽培種傳輸至外操作區(qū)域,所以室內(nèi)必須保持一定的正壓狀態(tài),且新風(fēng)的引入必須經(jīng)過高效過濾,室內(nèi)保持10000級,接種機區(qū)域保持100級; 
    4.接種室必須安裝紫外燈或臭氧發(fā)生器,對室內(nèi)定期進(jìn)行消毒、殺菌,紫外燈安裝時注意角度和安裝位置,使接種室消毒均勻周到;  
    5.接種操作前后相關(guān)器皿、工具必須用75%的酒精擦洗、浸泡或火焰灼燒; 
    6.接種操作的過程中人員必須按無菌操作要求進(jìn)行。 
    七、發(fā)菌培養(yǎng)   
    培養(yǎng)必須置于清潔干凈、黑暗、恒溫、恒濕,并且能定時通風(fēng)的環(huán)境中。大多數(shù)木腐菌培養(yǎng)階段污染的主要雜菌有青霉、木霉、根霉、鏈孢霉等,危害很大。雜菌污染癥狀與原因∶   
    1.同一滅菌批次的栽培瓶(袋)全部污染雜菌。原因是滅菌不徹底,或高溫?zé)?。 ?/div>
    2.同一滅菌批次的栽培瓶(袋)部分集中發(fā)生雜菌污染。原因是滅菌鍋內(nèi)有死角,溫度分布不均勻,部分滅菌不徹底。 
    3.以每瓶原種為單位,所接瓶子發(fā)生連續(xù)污染。原因是原種帶雜菌?! ?/div> 4.隨機零星污染雜菌。原因是栽培瓶在冷卻過程中吸入了冷空氣,或接種、培養(yǎng)時感染雜菌。正常情況下(室溫18~20℃,料溫23-25℃),接種后發(fā)菌時間:金針菇20-23天;杏鮑菇35天左右;真姬菇30~35天(配方不同天數(shù)有所改變),然后再經(jīng)過30~60天的后熟培養(yǎng),即可搔菌或催蕾出菇。 

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