食用菌高效滅菌新工藝
關(guān)良洲
河南省西峽縣森寶菌業(yè)
目前國內(nèi)食用菌滅菌基本有四種傳統(tǒng)方式:
一是土木磚水泥結(jié)構(gòu)的常壓滅菌灶,這種灶具有容積大、造價(jià)低,是最傳統(tǒng)原始的滅菌方式,目前已經(jīng)基本淘汰;
二是用蒸汽鍋爐,把料袋碼堆用塑料薄膜包起來,通過蒸汽鍋爐輸送蒸汽進(jìn)行常壓滅菌;
三是高壓滅菌鍋,它具有升溫快、節(jié)能源,但造價(jià)高;
四是工廠化模式,采用大型蒸汽鍋爐連接若干個(gè)滅菌倉進(jìn)行滅菌。
傳統(tǒng)常壓滅菌灶存在上溫很慢培養(yǎng)料易變質(zhì)、熱利用率低,消耗能源多,使滅菌成本增大;以及升溫慢,熱效率低,開始滅菌需要十幾個(gè)小時(shí),乃至更長時(shí)間袋內(nèi)的溫度才能達(dá)到100℃。這樣以來達(dá)到滅菌所需要的溫度時(shí)間太長,常壓滅菌10000袋香菇菌包平均滅菌時(shí)間在40-60h,有的時(shí)間更長,導(dǎo)致袋內(nèi)培養(yǎng)料中的病源微生物繁殖加劇,生產(chǎn)了大量的代謝產(chǎn)物,使培養(yǎng)料腐敗變質(zhì)。如此以來,即使滅了菌,往往造成接種后,菌絲不吃料或生長極為緩慢,必將造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)造成大量的能源消耗,使生產(chǎn)成本無形增加。傳統(tǒng)常壓滅菌以香菇袋為例,一般燃料成本0.15元左右,人工成本0.1元左右。
據(jù)了解,高壓滅菌會(huì)對培養(yǎng)料中營養(yǎng)成分造成損壞,同時(shí)需要配備有專業(yè)從業(yè)資格人員。采用大型鍋爐連帶滅菌倉,工藝更加復(fù)雜,必須連續(xù)生產(chǎn),沒有機(jī)動(dòng)性,成本也不低。
筆者經(jīng)過多年研究,研發(fā)成功了一種食用菌高效滅菌新工藝,自行建造鋼板滅菌倉,滅菌倉外面全部用保溫巖棉或玻璃棉包裝20cm厚,再配置一個(gè)控制柜,熱源可以用外接蒸汽鍋爐和內(nèi)置電熱管供熱,倉內(nèi)溫度達(dá)到80℃后,開始排放冷氣;排放冷氣結(jié)束后, 采用超常壓(溫度控制可以隨意控制,比如在105-110℃),自動(dòng)定時(shí),保溫節(jié)能滅菌,取代傳統(tǒng)的“耗能穩(wěn)定溫度”,由此達(dá)到節(jié)能,省工、高效,有效地降低生產(chǎn)成本。
灶體采用特殊設(shè)計(jì),充分利用有效熱源,減少熱源流失,高效保溫。其原理就是保溫和改變過去不停加熱,超溫或超壓自動(dòng)排放,改為超溫或超壓自動(dòng)斷掉熱源從而實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。
以香菇料袋為例,滅菌灶2-4h可以達(dá)到105℃后,智能保溫系統(tǒng)開始工作,高于108℃,進(jìn)入保溫狀態(tài),低于105℃,自動(dòng)開始加溫,達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)時(shí)間后自動(dòng)停止工作,并發(fā)出警示信號。一般滅菌一萬袋香菇料袋需時(shí)15-20h完成滅菌。每個(gè)菌棒滅菌成本0.06元/袋,而且可以減少人工成本2/3。
該滅菌新工藝穩(wěn)定性能好,一次加足水,中途不用加水。在滅菌期間,當(dāng)料溫低于105℃時(shí)自動(dòng)開始加熱,高于108℃時(shí)自動(dòng)停止加熱。低于99℃時(shí)自動(dòng)報(bào)警,高于100℃時(shí)停止報(bào)警。壓力高于20kpa自動(dòng)排氣,低于15kpa時(shí)停止放氣。報(bào)警、溫度、壓力三則之間均處于和諧的自控狀態(tài),不需守夜值班,自動(dòng)化程度較高,可實(shí)行一天一灶滅菌周轉(zhuǎn)。用這種智能滅菌灶滅菌50灶,節(jié)約成本費(fèi)用就可以收回投資。