工廠化生產(chǎn)的木腐菌菌糠具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、營養(yǎng)豐富、供給正常的優(yōu)勢，是生產(chǎn)雙孢菇培養(yǎng)基的優(yōu)良材料。今日小編為您總結(jié)雙孢菇基質(zhì)培育過程中雜菌的防控措施，主要包括合理調(diào)控基質(zhì)含水量、合理調(diào)控滅菌溫度和時間、接種和培菌環(huán)境控制、藥劑控制等方面內(nèi)容，以期為實現(xiàn)有效生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)成品率提供參考。
隨著食用菌產(chǎn)業(yè)的全面發(fā)展和提升，傳統(tǒng)的食用菌生產(chǎn)方式正日益受到?jīng)_擊，在雙孢菇生產(chǎn)中尤為突出。傳統(tǒng)的雙孢菇生產(chǎn)以農(nóng)作物秸稈為主要碳素原料來源，其以低廉的價格、廣泛的原料來源而成為農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品的優(yōu)勢生產(chǎn)項目。但隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和從業(yè)人員結(jié)構(gòu)的不斷變化，這種傳統(tǒng)的原料正逐漸失去優(yōu)勢。隨著木腐菌工廠化、規(guī)?；a(chǎn)的不斷推進和深入，結(jié)構(gòu)統(tǒng)一、成分標準、數(shù)量龐大的木腐菌菌糠的處理方法正得到不斷開發(fā)。
研究表明，木腐菌菌糠經(jīng)適當處理可成為優(yōu)質(zhì)的雙孢菇生產(chǎn)基質(zhì)，木腐菌菌糠生產(chǎn)雙孢菇基質(zhì)可用發(fā)酵法和熟料滅菌法兩種方法。發(fā)酵法是以木腐菌菌糠添加牛糞等輔料經(jīng)過一定時間的堆積，經(jīng)過自然產(chǎn)生的高溫菌群的活動來殺滅中低溫菌群，并同時降解原料中的木質(zhì)纖維素，轉(zhuǎn)化原料中的部分營養(yǎng)物質(zhì)以菌體蛋白的形式儲存為可以供雙孢菇直接利用的營養(yǎng)物質(zhì)。熟料滅菌法則是通過外部加熱高溫蒸汽的形式殺滅原料中的菌體，并且通過高溫降解原料中的營養(yǎng)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為雙孢菇可以直接利用的營養(yǎng)形式，進而以純培養(yǎng)的方式生產(chǎn)雙孢菇。從營養(yǎng)有效轉(zhuǎn)化的角度上講，滅菌法由于沒有經(jīng)過其他菌群的轉(zhuǎn)化，總體營養(yǎng)保留得更為完整，生產(chǎn)潛力更高。但生產(chǎn)過程中的雜菌防控是決定這一技術(shù)成功應用的關(guān)鍵。根據(jù)多年研究，總結(jié)出在木腐菌菌糠熟料簡化生產(chǎn)雙孢菇基質(zhì)培育過程中的雜菌防控關(guān)鍵技術(shù)。
1. 合理調(diào)控基質(zhì)含水量
食用菌基質(zhì)的水分主要用以供應菌物的營養(yǎng)生長和初期的生殖生長，對基質(zhì)的生理活性調(diào)控也有著極其重要的作用。含水量過低不僅會影響滅菌效果，而且會對菌種接入后的萌動和生長不利，菌絲生長勢弱，原料分解難，生長速度慢，蘑菇的活性也低。含水量過高，一是造成原料基質(zhì)內(nèi)氧氣含量不足，影響菌絲生長進度；二是因為基質(zhì)高的含水量，在蒸煮和搬運過程中容易造成富含營養(yǎng)的基質(zhì)溶液溢出封口，引發(fā)鏈孢霉大發(fā)生，同時也為一些蟲害的發(fā)生提供了營養(yǎng)基礎(chǔ)；三是在蘑菇菌絲的生長發(fā)育過程中，隨著生長進程的進行，會產(chǎn)生很多分解水，這也是蘑菇菌種隨著存貯期的延長而日見稀爛不能長期保存的一個重要因素。因此，在配制食用菌原料時應嚴格控制水分含量?；|(zhì)水分控制以菌糠相對含水量的46%～52%為宜。
2. 滅菌溫度和時間控制
熟料生產(chǎn)基質(zhì)的標志性步驟是基質(zhì)原料在完成營養(yǎng)配比后裝入容器進入滅菌器具內(nèi)，通過蒸汽加熱的方式快速提升溫度，到達一定的指標后連續(xù)保持若干時間，從而達到有效殺滅基質(zhì)料內(nèi)存在的雜菌和害蟲。工廠化生產(chǎn)的木腐菌菌糠原料雖已熟化，但是經(jīng)過了木腐菌的生長發(fā)育，如不重新熟化，雙孢菇仍然是不能利用的。根據(jù)菌物間的種性拮抗作用原理，在雙孢菇菌利用這種基質(zhì)原料之前，必須要打破或者消除這種拮抗。滅菌的作用除了殺滅基質(zhì)中的殘留活性菌群以外，還有消除拮抗的功能。研究實踐表明，采用常壓滅菌是處理菌糠基質(zhì)的最好方法，不要過分延長時間，否則會造成營養(yǎng)液外泄，增加雜菌污染幾率。
3. 接種及培菌環(huán)境控制
在食用菌的菌種生產(chǎn)過程中，幾乎所有從業(yè)者都知道且強調(diào)無菌接種。在實際生產(chǎn)過程中對接種環(huán)境和工具的消毒滅菌也是非常重視。無菌接種的最根本要義即是無菌操作。無菌操作的設(shè)備條件雖重要，但也僅是一種設(shè)施上的補充，合格的操作才是根本。有著熟練操作經(jīng)驗的食用菌工作者可在無菌條件下實現(xiàn)無菌操作，也可在沒有任何設(shè)施的條件下（例如野外）通過無菌操作實現(xiàn)完美的無菌接種。因此，對于無菌接種來說，操作的熟練和規(guī)范是實現(xiàn)無菌接種的關(guān)鍵。首先，要對種源進行嚴格檢查，種源菌中的一點微小的雜菌源都可能帶來受種源的大量污染。其次，對接種工具要做到認真細致的滅菌處理，接種操作前對接種用的鏟、鑷等工具一定要嚴格滅菌，酒精燈火焰灼燒是最簡單有效的處理辦法。最后，在接種過程中，一定要堅持口到口的唯一途徑，接種過程中種子的運輸嚴禁接觸到供體菌包和受體菌包外的任何點。
4. 必要的藥劑控制
藥劑控制是減少后期污染的有效措施。食用菌菌包在生長過程中會有諸多因子會影響到產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量，而最大的因素則是成品率。在影響成品率的主要因子中，雜菌和蟲害是最為活躍的2個因素。通過滅菌過程，菌包中的蟲源可完全殺滅，而培菌過程中的蟲害危害主要是外源性的。因此，對環(huán)境條件的殺蟲控制尤其重要。如今有很多新品種的菌用釘蟲劑可供選擇，但在對環(huán)境條件的控制上最有效的藥物仍然是敵敵畏，完美的觸殺、胃毒、薰殺、驅(qū)避功能決定了其可被作為一種首選藥劑。
5. 結(jié)語
分析食用菌基質(zhì)生產(chǎn)過程中的雜菌發(fā)生情況發(fā)現(xiàn)，基質(zhì)生產(chǎn)期影響最大的因素是綠霉和鏈孢霉，對雜菌的控制較蟲害的控制難度要大，很難殺滅休眠狀態(tài)的孢子。因此，用于生產(chǎn)基質(zhì)的菌糠應盡量不選用存放過久的材料，以減少雜菌孢子形成的幾率。對后期可能形成的侵染危害，采用多菌靈類藥物可達到控制的目的。研究發(fā)現(xiàn)，添加原料干重0.2%的25%多菌靈可有效減少雜菌污染的幾率，不添加多菌靈的瓶裝基質(zhì)在高壓滅菌后感染鏈孢霉的概率要高62%，多菌靈對綠色木霉的控制效果也好，但對青霉的控制效果稍差。
在雙孢菇基質(zhì)的熟料生產(chǎn)過程中，嚴格掌握生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)的操作要點，合理使用相應的防治藥劑是確保生產(chǎn)成功的關(guān)鍵。
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